标T梁标准化（演示文稿）.pptx

路面工程审计交流材料;工程概况;施工工艺流程图;一、钢筋加工与安装;一、钢筋加工与安装;钢筋的保护层垫块应使用C50高强度砂浆垫块，确保能承受足够压力而不破损，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，呈梅花形布置，确保每平方米垫块数量不少于5块。;二、波纹管安装;三、模板安装;施工时模板间的接缝处贴双面胶、模板与台座间嵌有圆型橡胶管，外露钢筋孔采用泡沫胶封堵，以保证模板的密封性,保证不漏浆。;梳齿板上部采用薄铁皮垫片，以避免梳齿板漏浆；模板一侧焊上定位钢筋，以保证外露翼板钢筋线性顺直美观。;混凝土浇筑振捣工艺为：①浇筑方向：混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。②分层下料、振捣，第一层浇筑厚度按30cm控制，第二层浇筑至翼缘板与腹板交接位置，避免混凝土振捣时因翼缘板倒角影响气泡无法排出，然后将翼板一次浇筑至设计标高。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑。砼振捣密实的标志是砼表面平坦，不冒泡不下沉。 ;在梁体混凝土振捣浇筑完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后拉毛处理。这样可以使梁顶混凝土与桥面铺装混凝土更好的连接起来，加强混凝土质量。 为增加锚下混凝土局部的抗压强度，在设置螺旋筋的部位增设加强钢筋网，并加强锚下混凝土振捣，避免张拉时拉脱、凹陷。 ;五、拆模、养生、凿毛;在混凝土终凝后立刻采用土工布覆盖梁体顶面并洒水养护，拆模后立即对梁体两侧安装喷淋管道并喷淋养护。养护采用喷淋养生外加土工布垂下遮挡阳光的方法，洒水次数应能使砼表面保持充分潮湿为度。;钢绞线按设计图采用砂轮锯切割下料，钢绞线端面应齐整、无毛刺；浇筑混凝土之前在波纹管中插入PVC管，浇筑时将PVC管来回抽动，以防管道堵塞；浇筑完成后抽出PVC管，并及时穿束，做好张拉准备。;预应力张拉选择智能张拉系统张拉。当砼龄期强度达到设计强度的90%时方可进行张拉作业。按设备说明书安装锚具和千斤顶，注意预留孔道、锚具、千斤顶三者同心；然后按照设计张拉顺序进行张拉。;张拉预应力筋时需设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域；张拉挡板采用5cm厚钢板+棉被+木板。;预应力张拉后24h内进行孔道压浆，压浆采用大循环智能压浆台车进行压浆。孔道压浆采用专用压浆剂、自动配料系统配制。;浇筑封端混凝土时，要仔细操作并认真插捣，务必使锚具处混凝土密实，并养生不少于7d；当孔道压浆水泥浆强度达到设计规定值或水泥砂浆强度至少达到设计强度的55%、混凝土强度达到设计值90%后采用龙门吊移梁至存梁区。存梁高度一般以两层为宜，存放期最多不超过三个月，层与层之间应以垫木隔开，上下层垫木必须在一条垂直线上，并在梁端支垫圆木斜撑，对梁板外露钢筋进行防锈处理。 ;预制梁拆模后即对梁体外观尺寸、钢筋保护层厚度等进行检测；并采用室内标养试块、同梁体养生试块、回弹仪现场检测等检测方法进行强度检测。;八、质量通病防治;2、混凝土工程麻面、气泡 (1)表现特征 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹点、麻面，形成粗糙面、气泡多。 (2)防治措施 ①拆模后，应对模板及时清理并妥善保护；使用前应经检查，并按要求再次清理，均匀涂刷脱模剂。 ②钢模应满足强度、刚度和稳定性要求，并确保模板表面平整光洁，接缝平整密实。 ③加强混凝土振捣质量控制，分层下料，分层振捣，防止漏振。 ④采取适宜的配合比，控制混凝土原材料计量，级配、坍落度等指标，确保混凝土施工和易性。 ⑤选用适宜的外加剂，并与水泥做好适应性试验，严格按规定时间进行搅拌。 ⑥混凝土浇筑施工时，应防止混凝土溅落，对已溅落到模板上的浮浆应进行处理。 3、梁板表面水波纹 (1)表现特征 预制梁板腹板表面出现水波纹。 (2)防治措施 ①严格控制混凝土的配合比，加强对砂石原材料的含水率、集料级配、粒径检测，选择适宜的坍落度，保证混凝土的工作性能。 ②严格振捣工艺，选择适宜的振捣组合，控制好振捣时间，避免过振。 ③应用定位钢筋将波纹管定位牢靠，减少振动，改善混凝土的喂料及浇筑顺序。 ④加强外加剂与水泥、砂、石等原材的匹配性，对新进场的外加剂及水泥、砂、石等原材要按频率进行检验。;4、混凝土强度离散性大 (1)表现特征 混凝土强度数值偏差较多，忽高忽低，不均匀。 (2)防治措施 ①对进场原材料按频率进行严格检验，保证原材料规格、质量统一。 ②对拌和设备及计量设备进行定期检验。 ③每次浇筑混凝土前，应对砂、石等原材料的含水率进行检测，控制施工配合比。 ④在浇筑过程中保证振捣时间和振捣质量。 ⑤加强混凝土后期养护。 5、钢筋保护层厚度合格率低 （1）表现特征 钢筋保护层厚度超出规范允许误差，合格率低。保护层厚度过小时，常发生锈胀现象；保护层过厚，混凝土表面出现裂缝。 (2)防治措施 ①规范钢筋绑扎成型工艺。先放出