地下矿山采场顶板管理新规制度.doc

地下矿山采场顶板管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不一样采场顶板安全管理，做到突出关键，抓住通常，依据采场矿岩稳定情况进行顶板判定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、含有下列条件之一，均列为Ⅰ级顶板 （1）采场内有大断层经过。 （2）采场内有较大断层经过且有交汇； （3）层理、片理、节理尤其发育； （4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主； （5）采场周围有空区或陷落区，可能对本采场组成影响。 2、含有下列条件之一，均列为Ⅱ级顶板 （1）采场内有断层经过，岩性以片岩为主； （2）层理、片理、节理比较发育； （3）采场处于大断层下盘； （4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度。 3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。 二、顶板等级判定措施 生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要依据矿块矿岩性质及地质结构情况，按顶板等级判定标准，提出所提交矿块顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员依据地质人员提供地质资料，在征求安全部门意见后确定该采场顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场顶板等级。采场顶板揭露后，矿岩性质及结构发生改变，顶板等级有必需进行调整时，经安全部门和设计人员协商后，由设计人员书面通知相关部门给予调整。 三、顶板检验 顶板检验内容关键有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常改变，安全技术方法是否可靠及实施情况等。 1、I级顶板检验 安全员每班最少检验一次，若安全情况尤其不好应在现场监督处理；班长每班最少检验一次。若安全情况尤其不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每七天最少检验一次；安全科每七天最少检验两次。 2、Ⅱ级顶板检验 矿安全员、值班矿长每班最少检验一次；值班矿长每班最少检验一次，生产处长、坑长每个月最少检验一次；安环处或坑口安全科每七天最少检验一次。 3、Ⅲ级顶板检验 矿安全员、值班矿长每班最少检验一次；井长每个月最少检验一次；坑口安全科每七天最少检验一次。生产矿长主持参与Ⅰ级顶板采场安全现场会，制订出处理采场安全问题方法；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持；采场内作业人员最少有一名兼职安全员。顶板检验方法，以查图、观察、敲帮问顶等方法，逐步采取新现代化仪器进行观察。各级管理人员要建立“采场检验日志”，将检验情况及处理意见、结果统计在“日志”内，矿不定时检验“日志”统计情况。 四、顶板支护标准 1、I级项极支护 采取木垛和单支柱联合支护并各占支护面积50％，每个木垛所支护面积为20一30平方米，每个支柱所支护面积为5—10平方米。该级顶板采杨木垛支护所支出费用经安环处确定后，不列入单位生产成本。 2、Ⅱ级顶板支护 关键采取单支柱支护，视情况加木垛支护，每个支柱所支护面积为10一15平方米。 3、Ⅲ级顶板支护 采取单支柱支护，每个支柱所支护面积为15一20平方米。 依据顶板具体情况，决定支护位置并在要求支护标准内合理地调整疏密网度，预防教条化和为应付标准而盲目标支护。 五、每个采场在提出设计时，地质和设计人员应对顶板物理机械性质和安全程度进行判定并提出顶板管理方法。 六、采矿方法选择必需考虑采矿过程顶板管理，在通常情况下，要遵守下列要求： 1、节理和滑面发育松软矿石和矿岩暴露又较大采场，不能采取浅孔留矿法。 2、节理和滑面比较发育绿泥石片岩和绢云母母片岩类型顶板，其许可暴露面积最大不应超出200平方米；如超出200平方米时，必需有对应安全方法。 3、比较稳固石英单脉或以石英单脉为主类型顶板，其最大暴露面积不应超出320平方米；如超出时必需有对应安全方法。 4、采场切割层应单独提出设计．暴露面积较大或松软，顶板应留有临时矿柱，采取分区切割，在平面图上应列出矿住位置、尺寸和形状。 七、切割施工时，除按设计留有临时矿柱外，还要随切割进展用木柱或木垛对顶板进行临时支护。 八、在切割过程中，应严格掌握切割和漏斗开凿之间关系，使之尽可能靠近。 九、切割层中临时矿柱回采应随采矿和崩矿推进逐步用中深孔一次崩掉。 十、采场顶板在采矿过程中，应求成拱形，严禁采成锅底形。 十一、在采矿过程中．对比较松软顶板，必需进行规则临时支护。对比较稳固顶板，应依据面板改变情况，可进行不规则局部支护；顶柱两端必需加垫板并加楔子打紧打牢。 十二、采场爆破后，必需从安全出口一端向另一端认真撬浮石，撬不下来大