接地装置统一标准.doc

接 地 装 置 一、目标： 规范接地装置安装工艺，提升接地装置安装工艺质量水平。 图一二、范围： 图一 适适用于在建火电机组接地装置施工。 三、基础要求： 需要接地工程部位 1．电机、变压器、电器等金属底座和外壳；（图一） 2．电气设备传动装置； 3．屋内外配电装置金属或钢筋砼构架和靠近带电部分金属遮拦和金属门； 4．交、直流电力电缆接头盒、终端头和膨胀器金属外壳和可触及电缆金属护层和穿线钢管。穿线钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡，应确保金属软管段接地通畅； 5．配电、控制、保护用屏（柜、箱）及操作台等金属框架和底座；配电柜（配电箱、端子箱）、保护、控制屏可开启门应用金属挠线和金属框架跨接。 6．电缆桥架、支架、吊架和井架（竖井）； 7．装有避雷线电力线路杆塔； 8．装在配电线路杆上电力设备； 9．承载电气设备构架和金属外壳； 10．发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线外壳及其它裸露金属部分； 11．气体绝缘全封闭组合电器（GIS）外壳接地端子和箱式变电站金属箱体； 12．电热设备金属外壳； 13．铠装控制电缆金属护层； 14．互感器二次绕组； 15．国家标准及相关规范需要接地工程部位； 16．计算机系统接地应符制造厂家接地工艺要求。 17．消防系统接地应符合消防部门相关工艺要求。 18．易燃油、可燃油、天然气和氢气等贮罐。装卸油台、铁路轨道、管道、鹤管套筒及油槽车等防静电接地接地位置，接地线、接地极部署方法等应符合下列要求： a）铁路轨道、管道及金属桥台，应在其首端、末端、分支处和每隔50m处设防静电接地，鹤管应在两端接地。 图二b）场区内铁路轨道应在两处用绝缘装置和外部轨道隔离。两处绝缘装置间距离应大于一列火车长度。 图二 c）净距小于100mm平行或交叉管道，应每隔20m金属线跨接。 d）不能保持良好电气接触阀门、法兰、弯头等管道连接处也应跨接。跨接线可采取直径大于8mm圆钢。（见图二） e）油槽车应设防静电临时接地卡。 f）易燃油、可燃油和天然气浮动式贮管顶，应用可挠跨接线和罐体相连，且不应少于两处。跨接线可用截面大于25mm钢绞线或软铜线。 g）浮动式电气测量铠装电缆应埋入地中，长度不宜小于50m。 h）金属罐罐体钢板接缝、罐顶和罐体之间和全部管、阀和罐体之间应确保可靠电气接地。 19．电动起吊设施轨道。 四、工艺质量标准 1．镀锌材料外观应无脱落，表面镀锌层厚度均匀、光滑，材料顺直、无扭曲变形，无弯折起皮，采取热镀锌工艺（或按设计要求），材料长度应尽可能整齐划一，无边角、短材。 2．接地材料不准采取气割方法，应采取锯割工艺。 图三图四3．接地线搭接长度大于接地扁钢宽度2倍，且不少于三面焊接。焊逢应成型美观，无焊渣、药皮，防腐漆涂刷均匀完整，防腐漆端线整齐。 图三 图四 4．接地体引出线垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100毫米内应做防腐处理。（见图四） 5．接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装适宜钢管或其它坚固保护套，套管安装应牢靠，套管两端长度宜超出建筑物100毫米为宜。（见图五） 图六图五 图六 图五 6．不得利用蛇皮管、电缆金属护层作接地线，蛇皮管两端应采取自固卡套接头，且两端应采取适宜规范要求软黄绿铜线挂锡线鼻连接，并和蛇皮管固定顺滑。（图六） 7．接地材料应采取钻孔，不准采取电、气焊割孔。 8．各室内、运转层主接地网安装应在建筑细化地面或装修地面以下，且不会对建筑细化地面造成影响。（见图七） 图七图八 图七 图八 9．接地线平面弯应采取专用工具喂弯，不准采取电、气焊加热喂弯和锤击加工。（见图八） 图九图十 图九 图十 10．接地线水平直线布设应顺直，不能出现随意弯曲、起伏部位。（见图九） 11．明敷接地线安装位置应合理，便于检验，不防碍设备检修和运行巡视。（见图十） 12．垂直接地线不能安装在空心填充墙体上。 13．垂直接地线支持件间距宜为1.5—3米，同一部位（或区域）支持件间距应一致；支持件安装应牢靠，固定螺丝直径不宜超出接地线宽度1/4，螺丝露出2-3扣为宜；接地线和建筑物墙壁间间隙为10—15毫米，同一处（或区域）间隙应一致。 14．明敷接地线，在导体全长或区间段及每个连接部位周围表面处，应涂以15—100毫米相等绿色和黄色相间条纹标识，同一地域或区段标识宽度应一致，标识宽度应和接地线宽度几何尺寸成百分比，应观感良好，标识漆涂刷应完整、清楚光亮，无滴流、毛刺，标识漆宜选择磁漆。（见图十一） 15．接地线在引向建筑物入口处应涂刷白色底漆并涂以黑色接地标识。 16．接至电气设备上接地线，应使用镀锌螺栓连接（采取设备自带接地螺栓为宜）；用镀锌螺栓连接时应设防松帽或防松垫片；螺栓接触面积应符合国家标准----“母线装置施工及验收规范”GBJ-149要求处理；接地线布设应美观，固定牢