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厂区设备拆除方案
厂区设备拆除方案
目 录
一、成立现场指挥部 1
二、工程概况 1
三、拆除前的准备工作 1
四、拆除施工的顺序及方法 2
4.1、精馏塔、容器类设备、管道拆除 2
4.2、吊装施工 4
4.3、气割施工 8
五、质量安全施工组织与措施 10
六、保证施工工期的措施 11
七、应急措施 11
I
厂区设备拆除方案
厂区设备拆除方案
随着厂区技术快速发展及设备的更新,一些化工生产装置,由于产品落后、
生产效率低、环境污染大,就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工
装置拆除不同于机械设备,要考虑的因素很多,如:易爆、易燃、有毒、易污
染环境等等,拆除前一定要做好准备工作,组织合理,协调好各个部门,做到
万无一失,一旦出现事故要有相应的措施能及时解决。
一、成立现场指挥部
拆除化工生产装置具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除
施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,成立现场指挥部,负责整个
拆除工程的施工组织与管理。
现场指挥部下设:指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除现场
的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、工程概况
装置位于厂区的北部,拆除的设备主要有:三氯氢硅精馏系统 2 套(包括
一套没有并入系统的在建工程) 、三氯氢硅合成装置二套、 HCL 合成装置三套、
尾气处理装置二套(包含一套没有并入系统的在建工程) 、制冷制氮、循环水、
消防水各一套。设备内残留有毒有害物料有三氯氢硅、四氯化硅、盐酸、烧碱、
氯气、氢气、沼气等,同时部分设备动火拆除和清洗危害性较大,因此,在拆
除施工中,要提高队伍的安全意识,加强安全管理,绝对服从指挥,禁止蛮干、
乱干,确保工程顺利进行。
三、拆除前的准备工作
1、组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊;熟悉施工现场环
境,了解拆除工作的主要内容,掌握所拆除设备的特点及管道的走向、长度及
障碍物等,确保工程顺利进行。
2、对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查,以了解拆除工作是否会对
周边及其他单位造成影响,以便制订相应的安全防护措施,做好现场隔离,加
强安全防护措施,营造良好的施工环境。
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厂区设备拆除方案
3、组织具有一定专业拆除经验的施工人员,特别是起重吊装人员(持证上
岗)及电焊、气割特殊工种的施工进行该项工程的拆除工作。
4、组织施工人员进行安全教育、岗前培训及安全技术交底。
5、落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。
6、做好施工人员随身佩戴的劳防用品的准备工作, 保护好施工人员的安全。
四、拆除施工的顺序及方法
严格按照现场管理人员的指挥,按由外向内、由高到低、先易后难原则进行拆除,先拆除电气、仪表等辅助设备,再拆除塔、罐等容器类装置,后拆除管线的作业流程,遵守工厂拆迁施工的管理规定,强化施工队伍的安全意识,加强施工现场的安全管理,提高拆除施工的效率,使拆除工程圆满完成。
设备拆除前,将所有设备的保温或保冷材料拆除,拆除的铝皮单独堆放,保温、保冷材料运下装置单独堆放;先将管线、设备吹扫置换和清洗,完成后经分析确认后方可组织施工人员进行拆除作业。严格吹扫置换过程中的操作顺序及要求,逐条管线吹扫置换,服从现场管理人员的指挥,保证不落一台设备,不留一点隐患,保证清洗完的设备全部合格。
拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理。确认清除打到安全环保指标后方可按要求外运,以防造成二次污染,对残留的废触体等固体污染物设备、管线,按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。
4.1、精馏塔、容器类设备、管道拆除
首先将设备、管道内的干料废料放干净,使用化学清洗液对精馏塔、容器
类设备、管道系统进行清洗,以清除其内部的铁锈、油污等杂质,再用蒸气吹
扫,吹扫完毕后用氮气置换,把有毒气体置换干净(检测合格即可) ,再通风,
将氮气赶出。经检测合格即可进行拆除作业。
精馏塔拆除
1)拆除总的原则是:电气仪表拆除→保温层拆除→除塔内部件和塔内
填充物→设备拆除。
2)拆除程序: 施工准备→设备置换冲洗→ 检测→批准作业令→设置
隔离层加盲板→检测仪表拆除→设备拆除→吊装运输→场地清理。
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厂区设备拆除方案
3)首先同方现场代表拆除其所有附属设施, 把设备内部填充料清理完,
并对清理出来的填充料进行妥善处理,避免出现污染现象。清理完填充料之后
对设备内部进行清洗。塔类、设备类化工原料清理干净。并经有关部门认可。
4)把第 1 段吊至地面,在用吊车协作吊至平板拖车上,搬运到指定的
地点存放。
5)用同样的方法拆除其余各段塔体。
6)精馏塔由于重量较重,拆除时必须注意安全,必须采取有效的预防
措施。
容器类设备拆除
1)直径小于 2.6m 的容器类设备清洗完成经检测合格
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