眼镜材料与工艺 磨边 磨边.ppt

眼镜材料与工艺 学习情境一 全框眼镜的定配任务9 磨边 教学目标 完成本单元的学习后，能够了解半自动磨边机的结构，熟悉参数的设置，掌握使用半自动磨边机磨尖边的操作。 《眼镜材料与工艺》 知识要求 1.半自动磨边机的结构原理； 2.半自动磨边机的使用方法。 3. 半自动磨边机磨尖边的操作技巧。 《眼镜材料与工艺》 能力要求 1.能准确设置半自动磨边机磨边参数； 2.能正确安装模板和镜片； 3.能使用半自动磨边机磨尖边。 《眼镜材料与工艺》 素质要求 1.进入天职验配中心要着装整齐，统一穿白大衣； 2.不留长指甲，女同学长发应束起； 3.掌握正确的手持镜片的方法，必要时应戴手套拿取。 4.耐心、细心操作； 5.规范操作使用仪器设备。 《眼镜材料与工艺》 一、半自动磨边的工作原理 仿形（模板）磨边 二、自动磨边机的功能结构 压力调节装置 镜片材质类型调节装置 镜片磨边尺寸调节装置 倒角种类及位置的调节装置 （1）压力调节装置 磨削压力大，磨削量大，提高生产效率，但砂轮寿命将显著缩短。磨削压力的大小，应随镜片的硬度及厚度等不同作调整，大致的标准是磨削时无火花产生。 光学玻璃镜片与光学树脂镜片的片基硬度相差很大，磨削压力也应有所区别，一般磨削光学树脂镜片应减轻磨削压力。 （2）镜片材质类型调节装置 针对光学玻璃镜片与光学树脂镜片硬度差异，目前绝大部分自动磨边机除了磨削压力变化外，还有玻璃、树脂的不同专用砂轮，来提高加工效率和磨削质量。 （3）镜片磨边尺寸调节装置 根据镜架材质的种类（塑料、金属）不同，镜片磨边尺寸可通过尺寸调节装置作上下微量调节，使被加工镜片尺寸放大或缩小。 另外，不同的磨边机，其尺寸调节校正值不同，磨边时需设定相应的尺寸缩放数值。 （4）倒边种类及位置的调节装置 考虑镜架类型（全框架、半框、无框）、镜片的屈光度数、装架后的美观等因素，需调整镜片进入组合砂轮的成型V槽的位置，来达到所需平边或尖角边的要求、以及尖角边尖角位置的要求。 三、外部结构 机头：夹紧镜片并带动/转动镜片在金刚砂轮上削磨。 观察窗：观察镜片削磨情况。 照明灯：观察镜片削磨情况。 出水口：砂轮冷却水出口。 磨边机支撑脚：四只、支撑磨边机并可调节水平位置。 外部结构： 吸盘托：安放粘附有吸盘的镜片 卡头：可关闭和打开，与吸盘托一起固定和松开镜片。 模片夹：安放并固定模板。 模片承载台：当模板接触到载台时，表示该镜片已削磨完毕，接触指示灯亮。 控制面板：控制磨边过程各种操作（初始化自检、尺寸缩放、边型、镜片材质、磨边模式、卡头开与关、启动磨边、重磨、急停等） 弯度调节器：控制磨边方式下磨尖边时需根据镜片基弯进行弯度调整，已保证高弯镜片正常磨边 水掣：控制磨边过程中冷却水的流量。 由于自动磨边机磨边顺序是自动转换，磨边质量由机器控制，所以在自动磨边机上进行操作，重点是模板、镜片的装夹和磨削加工前各控制调节按钮的预选，这些都将直接影响被加工镜片的磨边质量，要给予重视。 自动磨边机磨平边的操作步骤如下： （1）开机 ①检查机头处于抬起状态 ②接通电源，打开仪器开关 ③按“初始化”键设备初始化自检 四、操作步骤： （2）模板的装夹 ①将紧定旋钮拧松，打开压盖 ②把合适的模板嵌安在模板轴上的两定位销上 ③放下压盖，拧紧紧定旋钮，固定模板。 注意：模板的安装方向要与待磨的左/右眼镜片相符； 紧定旋钮不要拧的过紧或打开过松。 四、操作步骤： （3）镜片的装夹 ①打开镜片卡头 ②把装好吸盘的镜片嵌按在镜片轴吸盘托上的键槽内。 安装时，吸盘上的孔及凹凸牙型要与转轴上吸盘托内的柱及凸凹牙型对准。 ③关闭镜片卡头。 用机动的方式，使镜片卡头上的橡皮顶块夹紧被加工镜片的凹面，夹紧力要适中，过大镜片易夹裂，过小磨削时镜片易滑移。 四、操作步骤： （4）镜片加工尺寸的调整 由于镜型、镜圈材质、砂轮磨损、机器内 因等因素，具体镜片加工尺寸的设定数值 需根据经验进行微调。 （5）倒边种类、位置的调整 操作时，根据全框架、无框架、半框架，相应选择尖边或平边按钮。框眼镜，选择尖边。 （6）镜片材料的设定 目前大部分自动磨边机都有镜片材料（玻璃、树脂、PC）选择按钮，来保证磨削质量与效率，操作时根据被加工镜片的材料进行选择。 （7）磨边模式的设定 自动磨边：粗磨完后自动进行细磨，磨边结束自动抬起机头 控制磨边：高弯镜片、高度数镜片、检修模式时选择此模式。粗磨完后机头抬起并暂停，需手动调节细磨位置，然后再启动磨边继续磨边。 四、操作步骤： （8）启动磨边 装夹好模板、镜片，做好各项按钮预选后，启动磨边，待观察冷却水正常出水后扳下机头，关好防护盖，开始磨边。 四、操作步骤： （9