拖拉管重点项目施工关键技术交底.doc

深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段 拖拉管施工技术交底技术、安全交底 交底单位： 交底地点 项目部 交底时间 20XX.8.29 交底责任人 接收交底 单位及人员 交底内容： 一、施工部位 此次拖拉管施工技术交底适适用于，外电源敷设路径跨越市政道路处，无现有电缆管道路段，具体顶管位置按实际现场施工。 工艺步骤 本工程关键采取定向钻进拖拉法施工。 关键工艺步骤:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。 三、施工准备 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能很好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小和孔壁摩擦力),很适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必需满足各项设计要求,关键有: （1）、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺点 。 （2）、管道端面应平整(和管轴线垂直),轴向不得有显著弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径尺寸及圆度应满足设计要求。 （3）、管材外壁应有统一标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准相关材料要求. （4）、管材经第三方单位检测合格。 四、定向钻孔轨迹设计 定向钻孔轨迹由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段（和管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物敷设段 。 (1)、入土造斜段和管道直线段之间及管道直线段和出土造斜段之间,最少应有一根钻杆长度达成管道直线段坡度要求。 (2)、定向钻孔轨迹形态取决于穿越起点(A 点)、穿越终点 (B 点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中 R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度( h) 决定 ,依据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管弯曲半径决定。 4.1、入土角不宜超出15o，出土角按导向钻杆及拖拉管材许可曲率半径较大值确定，通常不宜超出20o 4.2、相邻两节钻杆许可转向角依据土质条件，钻杆长度、材料等原因确定，土质越软弱，a角越小，a角取值通常在1.5o～3.0o。 4.3、分段牵引施工关键点： 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超出设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界原因影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。AB 段导向孔打通以后先用 é200 回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点 O ;在 O 点挖坑 (2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土,顺次回扩拖管，完成 AO 段管道敷设；后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O点 (确保达成预定深度) ,然后换上 回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道敷设 。 4.4、工作坑施工： 每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф2米，深度1-2米左右圆形工作坑，均可利用已经有设计窨井,待窨井底板浇筑完成后,达成设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑。管道洞口处理要有密封方法,预防渗漏。 4.5、工作坑围护 工作坑四面采取一砖挡土墙进行支护，支护墙采取24墙进行砌筑，人工将基坑四面修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙，砌筑高度在1.5米～2米，具体视基坑深度而定，砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润，确保砖和水泥砂浆粘结强度。砌筑圆形挡土墙关键是靠土体撑力而形成拱力，所以挡土墙砌筑时要和土体紧密结合，和土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙整体拱力。 五、管道轴线测量放样 依据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作： 5.1.1、依据图纸及现场测绘，检验施工现场路径是否正确，地下是否存在埋设物，做好攀线桩等保护方法，若发觉问题立即汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必需≤12K1/2mm，达成精度要求，并复核后方可采取。 （1）通视条件下测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A点，后视B点，作B、A直线延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D确保C、A、B、D在图一条轴线上。 （2）不通视条件测量：引出A、B两点后，依据导线法和平移法定出C、D、A点。 5.1.2、管道施工标高控制：因为本工程关键穿越市政道路，在拖拉过程中怎样控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是确保管道标高质量关键。通常