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文件编号：CX-QS21-2009 生产设备管理制度 第一章总则 第一条生产设备的状态是决定产品质量的一个重要方面，只有做好生产设 备的管理工作，保证生产设备处于完好状态，才能为生产合格产品提供物质基础, 据此制订本制度。 第二条 本制度适用于所有生产设备的管理。 第三条 生产技术科负责全站生产设备的管理工作，各车间负责本车间生产 设备的日常维护保养工作。 第二章 设备的购置、安装、调试、验收 第四条因生产及新型装备开发需要购置新设备时，由生产技术科提出并填 写《设施配置申请表》，报站长批准后由供销科采购。 第五条 新设备到货后由生产技术科组织有关人员开箱验收，查验设备有无 缺陷、锈蚀，随机配件、技术文件是否与装箱单相符。并填写《设施验收记录表》 第六条 设备安装工作由生产技术科组织实施，调试和验收工作应由安装单 位、使用部门、生产技术科共同进行，新设备经安装调试运转各项性能指标均符 合要求后，填写安装移交验收书，正式移交给使用车间。 第七条 设备办理移交手续后，生产技术科应将设备有关资料（说明书、图 纸、合格证等）进行归档管理。 第八条 为保证设备合理、安全使用，生产技术科应设定设备管理员，负责 对设备进行管理，指导设备使用者按照操作规程正确使用。 第九条特种设备应到本市主管部门办理注册登记，并定期检验。 第三章设备的使用管理 第十条 新设备安装后，生产技术科应及时制定操作规程，并对操作人员组 织培训。操作人员应达到会操作，活楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备 性能的程度。 第十一条 操作人员应严格按操作规程操作，认真遵守交接班制度，准确填 写规定的各项运行记录。 第十二条 生产技术科建立“设备仪器台帐”，并统一编号，做到帐、物相符。 新增、报废应及时给予登记或注销。 第十三条 对生产设备进行挂牌标识管理，标识分为“合格”、“准用”、“停 用”和“报废”四种。 第十四条 操作人员必须加强设备的使用管理，做到整齐、活洁、润滑，做 到“四不”即“开机时不离岗、不超负荷使用、不违反操作规程、不在滑动面上 放置物品”。严禁非专业人员操作设备。 第十五条对于重要设备应固定操作人员，其他人员严禁操作及拨弄设备。 第四章设备的保养和维修 第十六条 操作者班前应进行设备交接班，对设备进行检查。班中严格遵守 设备安全操作规程，及时活理杂物，发生异常立即停车检查，班后活擦设备表面， 活理工作场地，关闭电源，做好交班工作。 设备的润滑工作必须按照出厂要求定期进行。 第十七条 休息日前和节假日前要对设备进行彻底活擦及润滑，对设备罩盖 内部进行必要的活擦。按规定认真填写各种表格和原始记录。 第十八条设备维修工作以预防为主，做到有计划地预先进行检查并及时维 修，确保设备处于完好状态。 生产技术科组织人员对设备按《设备完好标准》每年一次进行完好检查。 第十九条 生产技术科根据设备检查情况，每年制定维修计划，报站长批准 后执行。 第二十条 本站无维修能力的可委托有资格的单位进行维修，实施维修前应 先订立协议，明确维修部位，维修后的质量标准及维修费用等。 第二^一条 维修完工后，由维修人员对维修情况在维修记录中记载，生产 技术科负责组织试车验收，并填写记录存档。 第五章设备动态运行管理 第二十二条设备运行动态管理是指通过一定的手段使维护和管理人员掌握 设备的运行情况，根据运行情况制定相应措施。 第二十三条 建立健全设备的系统巡检措施。设备员要根据每台设备的结构 和运行方式，制定检查的部位（巡检点）、内容（查什么）、正常运行的参数标准 （允许的值），并针对设备的巡检点，定出巡查周期。 第二十四条 建立健全巡检保证体系。设备操作人员负责对本岗位使用的设 备的所有巡检点进行检查。专业人员对重点监控部位进行检查。设备员要全面掌 握设备的运行动态。 第二十五条操作人员发现设备不能继续运转需紧急处理时，应立即告知当 班班长。由班长组织进行一般故障的处理。不能处理的紧急停机。由生产科组织 人员进行处理。 第六章设备事故的分析处理 第二十六条 发生设备事故，生产技术科、技术负责人、值班人员应及时到 达现场察看、处理，及时组织抢修。 第二十七条 发生设备事故的操作人员和当事人将事故时间、原因设备损坏 程度、影响程度等作记录上报生产技术科。 第二十八条生产技术科组织技术负责人和各部门负责人进行事故分析,写 出“事故分析报告”报站长。 对重大事故，按规定程序上报。 第二十九条 事故处理完毕，生产技术科将“事故分析报告”存入设备档案。 第三十条人为事故按有关规定对当事人进行处罚。 届于设备自然事故，由生产技术科组织人员维修后，采取相应防范措施。 第七章 生产设备的封存、启用、报废 第三十一条 三个月以上不使用的设备，由生产技术科组织人员就地封存。 设备封存后必须就地断电、断水