电泳涂装设备操作标准.pdf

. 电泳涂装工艺流程： 白件预擦洗预脱脂脱脂—脱脂后浸水洗脱脂后水洗表调表调后 水洗磷化磷化后水洗去离子水洗电泳电泳后冲洗烘干 下件 为保证各槽液参数，还有超滤系统、纯水机组、冷水机组、整流设备、锅炉设 备等 预脱脂系统设备安全作业标准 一、操作规程 ： 工作原理 ：喷淋槽保持一定液位 ，调节蒸汽阀 ，将槽液加热到一 定温度 ，含有脱脂剂的槽液在泵的压力下喷射工件 ，洗掉表面附着的 油脂、尘污。 （一 ）、起动前的准备 1、检查喷嘴有无堵塞 ，喷嘴向是否正确（喷嘴纵向与喷淋管纵向 一致 ，进出端喷淋管上的喷嘴略向 间段倾斜 ，以尽量减少串槽。 2、检查预脱脂槽液位是否正常（一般保持在溢流口以下 10cm ）， 并打开加热蒸汽阀 ，将温度升至 50℃附近 （以防开泵后槽液冒泡 ）。 3、检查预脱脂泵电机电线接头是否牢固 ，电线有无破损。 4、先打开进口阀门 ，检查有无堵塞、泄漏 ，再打开出口阀门和旁 通阀门 ，检查有无堵塞、泄漏情况。 5、点动预脱脂泵电机 ，确定转向是否正确 （顺时针正确 ）。 6、检查槽顶部轴流风机三角带有无断裂、松动，电机底座是否牢固， 电线接头是否牢固 ，电线有无破损。 7、检查风机油位是否合适（在一半）。 8、检查皮带轮护罩是否牢固。 9、点动预脱脂轴流风机 ，确定转向是否正确 （顺时针正确 ）。 （二 ）、起动与运行 1、全开进口阀门 ，把出口阀门打开一小部分。 2、启动控制柜上预脱脂启动开关 ，当泵达到正常转速后 ，再逐渐 打开出口管路上阀门 ，并调整旁通阀 ，使喷射压力达到 0.1~0.2MPa 。 3、启动控制柜上预脱脂轴流风机启动开关。 4、调整加热蒸汽阀 ，使槽液温度保持在 55~65℃。 5、注意观察仪表读数 ，检查轴封及管道阀门泄露情况（正常时机 械密封泄露量 ＜3滴/分 ﹚；检查电机轴承处温升 ＜70℃及有无异音。 专业资料 . 检 查 电机 、泵 是 否 振 动 ，底 座 螺 栓 是 否 牢 固 ；如 果 发 现 异 常 情 况 应 及 时停 机 处 理 。 6、风 机 运 行 中 ，注 意 风 机 是 否 振 动 剧 烈 ，轴 承 座 处 温 升 是 否 过 高 ， 电机 电流 是 否 过 大 和 温 度 过 高 ，检 查 风 机 密 封 处 及 管 道 是 否 漏 汽 、水 等 。若 发 现 异 常 ，立 即停 下 检 修 。 7、生产 过 程 中根 据 化 验 员 要 求 用 加 料 罐 加 入 粉 剂 ，将液 体 桶 装 的 药 剂 直 接 倒 入 预 脱 脂 槽 。 （三 ）、停机 1、逐渐 关 闭 出 口管 路 阀 门 ，按下 控 制 柜 上 预 脱 脂 泵 停 止 开 关 ，再 关 闭进 口阀 门 。 2、停 线 后 ，按 下 控 制 柜 上 预 脱 脂 轴 流 风 机 停 止 开 关 。 3、如 环 境 温 度 低 于 0℃ ，应 将 泵 液 体 放 尽 ， 免 冻 裂 。 二、维护保养规程 ： 1、进 口管 道 必 须 充 满 液 体 ，禁 止 泵 在 汽 蚀 状 态 下 长 期 运 行 。（操 作 工 ） 2、定期 给 电机 轴 承 加 润 滑 油（ 高 温 润 滑 酯 ），每 3 个 月 一 次 。（维 修 工 ） 3、定 期 检 查 电机 电流 值 （3 个 月/次 ）不 得 超 过 电机 额 定 电流 值 （30.1A ）。（车 间 电 工 ） 4 、泵 长 期 运 行 后 ，由于 磨 损 ，应 停 车 检 查 ，必 要 时 更 换 易 损 件 。 （维 修 工 ） 5、风 机 、电 机 、泵 运 转 过 程 ，禁用 棉 纱 擦 抹 旋 转 部 件 及 附 近 部 件 （维 修 工 、操 作 工 ）。 6、定期 清 理 风 机 及 气 体 输 送 管 部 的灰 尘 、污垢 及 水 等 杂 质 ，防止 锈 蚀 （维 修