隧道通风专项方案修.doc

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 编制目标 - 1 - 第二章 编制依据 - 1 - 第三章 编制范围 - 1 - 第四章 通风设计标准 - 1 - 4.1 通风系统 - 1 - 4.2 通风设备 - 1 - 第五章 通风施工方案 - 2 - 5.1正洞通风 - 2 - 5.1.1 压入式通风部署形式 - 2 - 5.1.2 通风管安装 - 2 - 5.2辅助坑道（横洞）通风方法 - 3 - 5.2.1 通风管连接 - 3 - 5.2.2 通风管部署 - 3 - 5.3防漏降阻 - 3 - 第六章 通风量计算 - 4 - 6.1正洞所需总风量 - 4 - 6.2通风机工作风量 - 5 - 第七章 施工通风检测 - 6 - 7.1 风速测定 - 6 - 7.2风速测定要求 - 7 - 第八章 通风施工常见问题及整改方法 - 8 - 8.1 通风质量差 - 8 - 8.2风带破损 - 9 - 第九章 管理方法 - 9 - 9.1施工管理方法 - 9 - 第一章 编制目标 为了加强隧道内通风管理工作，加强现场施工安全管理，提升现场文明施工水平，全方面确保安全生产目标实现，结合本项目施工具体情况和出现问题，特编制隧道内通风整改专题施工方案。 本方案适适用于中铁十四局集团成兰铁路工程指挥部负责隧道施工。 第二章 编制依据 1、《成兰铁路CLZQ-11标实施性施工组织设计》 2、《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[20XX]241号） 3、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-20XX 4、我单位类似工程地质施工经验 第三章 编制范围 新建成全部至兰州铁路CLZQ-11标段隧道工程。关键工程为：解放村隧道出口、金瓶岩隧道、王登隧道。 第四章 通风设计标准 4.1 通风系统 隧道掘进工作面全部必需采取独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。隧道需要风量，需根据爆破排烟、同时工作最多人数和施工机械分别计算，并按许可风速检测，采取其中最大值。隧道在施工过程中，应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时，必需撤出人员、切断电源。 4.2 通风设备 1、压入式通风机必需装设在洞外，避免污风循环。通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，确保风机正常运转。 2、必需有一套相同性能备用通风机，并常常保持良好使用状态。 3、隧道应采取抗静电、阻燃风带。风带口开开挖面距离应小于20m。 第五章 通风施工方案 隧道通风是隧道施工关键工序之一，是隧道安全施工关键。合理通风系统，理想通风效果是实现隧道快速施工，保障施工安全和施工人员身心健康确保。为了加强隧道内通风管理工作，提升通风质量，加强现场施工安全管理，提升现场文明施工水平，对隧道通风设备及风带安装、布设、连接做以下要求，请各隧道洞口遵照实施。 5.1正洞通风 隧道施工独头掘进长度超出150m 时，采取机械通风。通风设计依据 独头通风长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。通风方法采取压入式通风。风管均采取大口径软质风管（直径1.5m柔性风筒），以降低接头漏风。通风设备有合适备用数量，通常为计算能力50％。 1、通风时间要求：为满足快速掘进要求，正洞及横洞按通风40min，工作面含有满足人员进洞施工条件。 2、风速要求：全断面开挖时大于0.25m/s，但不得大于6m/s，以达成有效排尘。 3、风量要求：供风量确保工作面每人供给新鲜空气大于3 m3/min。 5.1.1 压入式通风部署形式 风机距离洞门标准上大于10m，出风口距开挖作业面距离小于20m。 5.1.2 通风管安装 1、风管和风管之间采取拉链连接，经过风管上锁扣（吊扣）将风管固定在钢丝绳上；风管上每隔3.0m 有1 道加固索和1 个锁扣，顺直风管，降低风流阻力。 2、钢丝绳采取膨胀螺栓固定在隧道拱顶或边墙上，采取 φ12 膨胀螺栓，锚固长度大于7cm，间距为3.0m。风管吊挂要平直，拉紧吊稳，避免出现褶皱增加局部阻力，在和横洞交接处宜避免死弯。 3、风管安装高度不得遮挡监控量测水平测线，并确保洞内有足够净空高度，避免发生过往车辆和机械刮破风管而影响施工。 4、风管出口应和工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在20～30m 以内。 5、对于压入式通风，主风机标准上安装在距离洞口大于10m、并有一定净空高度支架上。风机前后5m 范围内不得堆放杂物，风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置，当发生故障时应能自动停机。 6