静电除尘器作业规程.doc

目　　　录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第一章　　电除尘器及相关辅助设备技术规范 3 第二章　　电除尘器开启前检验 4 第三章　　电场正常启停 7 第四章　　电场临时停运 8 第一节　　临时停运 8 第二节　　长久停运电场 8 第五章　　电除尘运行维护和调整 9 第六章　　电除尘器常见故障及处理方法 11 第一节　　事故处理标准 11 第二节　　电除尘器通常故障 11 第七章　　电除尘器保养 15 第八章　　电除尘器检修安全制度 16  第一章　　电除尘器及相关辅助设备技术规范 一、电除尘器本体技术特征： 表一 序号 名称 数值 单位 备注 1 同极间距 400/300/300 mm 2 电场通道数 ３ 个 3 极板总有效面积 1400+3640 m2 4 每电场收尘板排数 21/27/27 排 5 每排收尘极板块数 7 个 6 收尘极板宽 480 mm ＂C＂型板 7 气体在电场内停留时间 17.21 s 8 除尘器阻力 ≤300 pa 表二 序号 名称 数量 单位 备注 1 交流输入电压 350 KV 2 交流输入电流 216 A 3 交流输入功率 75.6 KVA 4 直流输出电压 72/60/60 KV 0—100%可调 5 直流输出电流 0.8 A 0—100％可调 6 直流输出功率 57.6/48/48 KVA 二、电除尘器供电设备保护功效设置： 负载短路保护。 开路保护。 变压器偏励磁保护。 变压器温度和瓦斯声光报警和保护。 第二章　　电除尘器开启前检验 １、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全方面仔细检验。 ２、全部工作票应办理终止手续，检修期间安全方法，如临时脚手架、遮拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理洁净。 ３、通知电气检验对应设备工作票是否已全部终止，临时安全方法（如临时接地线）是否已恢复备用状态。 ４、电除尘器本体部分检验： 除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。 阴极电晕线、收尘极板无显著变形、移位，电晕线、极板联接固定部位无松动，框架支吊固定螺栓齐全、完好，无松动断裂现象。 绝缘部件上无灰尘、水份。 检验各电场室内无人工作后，将全部些人孔门。检验孔全部严密关闭，并上锁挂警示牌，钥匙交回集控制室，由锅炉运行班长负责集中全部钥匙插入安全联锁系统。 全部转动部件无异常现象，各连接部件、螺栓无松动。 振打转动机构保护罩及保险片完好，变速箱，各轴承润滑油充足，油质合格。 全部楼梯、平台等工作场所，无杂物、照明完好、充足。 除尘器外壳保温完好，排灰装置完好，进灰口无杂物堵塞，灰沟通畅。 冲灰器水量充足，各管道、阀门无泄漏现象。 蒸汽加热系统各管道、阀门无泄漏现象，保温良好。 全部仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全，安全联锁盘钥匙全部清点归位。 ５、控制柜及仪表盘检验： 通知电气查询全部相关电气工作票应已全部注销，安全方法拆除。 各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物，各电气连接部分接触良好，多种仪表齐全，指示正确。 检验各控制屏及全部振打、排灰、电加热装置开关在解除位置，低压程控柜开关在断开位置。 电气应检验除尘专用盘、振打加热专用盘全部刀闸在断开位置，电除尘值班员检验排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。 检验“二点式”隔离开关操作灵活，在接“接地”位置。 检验硅整流电源刀闸在断开位置，可控硅高压整流变压器高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好，硅胶无受潮，油位正常各处接地线良好。 值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足，各处事故照明处于正常备用。 ６、通知电气值班员测量以下设备电阻： 测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。 用2500y摇表检验硅整流变压器绝缘电阻，高压端反向对地电阻值应大于1000兆欧，低压端对地绝缘应大于300兆欧。 用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统绝缘电阻应大于1000兆欧。 用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0．5兆欧，控制柜、整流器接地电阻不得大于4欧。 ７、全方面检验后，汇报班长或值长，并对检验情况作好统计。 ８、电除尘器开启前准备 准备工作必需在全方面检验工作结束后进行。 通知电气运行或值长对电除尘变送电。 合上380V进线控制柜电源开关，对电除尘专用盘母线送电。 4）值长应在锅炉点火前１２～２４h，通知电除尘值班员投入绝 缘预加热，阴