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墙面抹灰修补施工方案
1、墙面抹灰层空鼓开裂处理
先将空鼓部分凿去,四面凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处30~50mm,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时,水泥采取硅酸盐水泥,严禁混用不一样品种、不一样强度等级水泥,砂采取中、粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量小于3%。底层表面合适凿毛或毛化,凿好或毛化后,将修补处周围100mm 范围内清理洁净。修补前1d,用水冲洗,使其充足湿润,一天内最好浇水湿润两次。修补时,先在底面及四面刷801 胶素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料1:2 水泥砂浆填补并槎平。
2、剪力墙、梁、柱和砌体交接处空鼓开裂处理:
当剪力墙、梁、柱和砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处抹灰层凿除,四面凿成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落砂浆清除洁净,在不一样材料基体交接处表面重新粘贴钢丝网,以后才采取801 胶素水泥浆方法对墙面进行毛化处理,待毛化砂浆终凝后,用水将墙面合适湿润,然后分两次用和原面层相同材料1:2 水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱和砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时,先将裂缝处四面切割成较整齐规则平面,四面切割边切成向外约45°斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周围松动砂浆,并用钢丝刷清理洁净,然后用水湿润,然后挂纤维网片,采取素水泥浆修补抹平。
3、线管开槽处出现裂缝处理:
当线管开槽处出现裂缝时,因为线槽处裂缝较小,先将裂缝处四面切割成较整齐规则平面,四面切割边切成向外约45°斜口,宽度约2-3cm,剔除线管周围松动砂浆,并用钢丝刷清理洁净,然后用水湿润,采取抗裂砂浆分两次修补抹平。
第八节、围墙墙面刷涂料
一、材料准备
1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选择,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选择材料应符合设计要求及国家、行业现行规范要求标准。
2、材料进场后应按要求做见证取样检测,合格后方可使用。
二、机具准备
1、刷涂工具:排笔、漆刷;
2、滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶;
3、抹涂工具:铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等;
4、外用吊篮按工作面设置,本工程选择15台。
三、作业条件
1、基层抹灰完成后进行检验,合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率手段,能够在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检验,基层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成,经检验合格,门窗框四面和墙之间缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面设备管洞已处理完成,为确保墙干燥,多种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完成,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完成。
6、依据工程量及施工进度计划安排,已准备好对应机械设备,并接通电源试机。
7、正式施工前要求依据设计要求先做样板墙,经监理人员确定质量符合设计要求和施工规范要求后,方可进行大面积施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏天气情况下进行施工。
四、操作工艺
1、工艺步骤
施工工艺步骤:基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检验验收→涂料清理
2、施工操作
2.1、基层修补、清扫处理
(1)、修补
施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺点采取1:3抗裂砂浆修补。下面为具体做法:
缝隙——细小裂缝采取腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫洁净后做一层防水层,再嵌填1:3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下孔洞,采取聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm孔洞采取水泥砂浆进行修补待干后磨平。
另外对于新水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采取15%-20%浓度硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出粉末和浮砂即可进行涂刷。
(2)、清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫;
灰浆→用铲刀、除去;
2.2、腻子打底找平
(1)为了修补不平整现象,预防表面毛细孔及裂缝。腻子要求除了易批易打磨外,还应含有很好强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。本工程选择外墙专用柔性腻子,刮腻子时施工技术以下:
①掌握好刮涂时工具倾斜度,用力均匀,以确保腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,依据不一样腻子特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀,将四面腻子收刮洁净,使腻子痕迹尽可能降低。
④腻子施工应自
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