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XXXXXXXXXXX)有 限公司
GB/T28001:2001
危险源识别、评价汇总表
版本号:XXXXXXXXX
编
审
批
制:
核:
准:
发布日期:2002年10月25日
实施日期:2002年10月25日
封面
1
目录
2
危险源评价方法及评价标准
3-4
钢筋工程
5-7
防雷接地安装工程
8-9
脚手架工程
10-13
建筑电器
14-15
井架
16-18
给排水工程
19-20
混凝土工程
21-23
砌体
24-25
门窗工程
26
摸灰工程
27-28
模板工程
29-31
施工电梯
32-33
塔吊
34-35
土方工程
36-37
屋面工程
38-39
装饰工程
40-41
后勤管理
42-43
设备管理、仓库管理
44-46
机关单位作业
47
目
录
危险源评价方法及评价标准
危险性=LEC
L-事故或危险事件发生可能性
E-暴露于危险环境的频率
C-危险严重度
三个主要因素的评分方法如下表:
表
事故或危险事件发生可能性分数(L):
暴露于危险环境频率的分数值(E)
危险分数值
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数
事故或危险情况发生可能性
分数值
可能结果
10
完全可能,会被预料到
10
连续暴露于潜在危险环境
100 *
灾 难
许多人死亡
6
相当可能
6
逐日在工作时间内暴露
40
非常严重
数人死亡
3
不经常,但可能
3
每周一次或偶然地暴露
15
严 重
重残或死亡,严重职业病或死亡
1
完全意外,极少可能
2
每月暴露一次
7
重 大
暂时性重伤或轻残,或造成一般职
业病
0.5
可以设想,但高度不可能
1
每年几次出现在潜在危险环
境
3
一 般
轻微的可恢复的伤害,或轻微疾病
症状
0.2
极不可能
0.5
非常罕见地暴露
1
引人注目
不利基本的卫生健康
0.1
实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二:
分数值
危险程度
320
极其危险,不能继续作业
160 - 320
高度危险,需要立即整改
70 - 160
显著危险,需要整改 1
20 -70
可能危险,需要注意
20
稍有危险,可被接受
作业过程:钢筋工程 涉及部门:各项目部
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理 性危 险危 害因 素
设备设 施缺陷
钢筋拉伸设备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨 损超过标准未更换
1
1
3
3
由机电人员对该机械传动部位进行打油保 养,钢丝绳断丝达到报费标准及时更换, 符合安全后方可使用
钢筋切断机外壳脱落,松动
1
2
7
14
由机电人员进行维修加固
钢筋切断机刀口有两处破损
3
1
7
21
由机电人员更换,更换后经检查符合安全 要求方可投入使用
对焊机作业时,没有配备灭火器材
3
6
3
54
将对焊机周围的易燃物品远离,按照《职 业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭 火器
钢筋机具没有重复接地
1
1
15
15
由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加
防护缺 陷
对焊机作业人员作业时未设防火挡板,火星乱溅,作业 人员没有佩带防护面罩
3
6
3
54
由项目安全员监督对焊作业人员加设防火 挡板并给作业人员配发防护用品
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
1
2
15
30
按《职业健康安全管理制度》中有关防护 用品规疋进行发放,并监督作业人员正确 使用
钢筋拉直机周围没有防护栏杆,没有警告标识
1
3
3
9
在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂 醒目的安全标志牌
电危害
设备外壳没有保护接零(接地)
0.5
6
15
45
由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接 地,其电阻值不大于4Q
对焊机没有设置漏电保护器
0.5
6
15
45
按照JGJ46-88标准增设漏电保护器,安装 完后经检查符合安全要求后方可投入使用
机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行 操作
0.5
6
15
45
依据《职业健康安全管理制度》有关条款 对相关人员处罚并组织安全教育,加强管 理力度
电渣压力焊机无专用开关箱,工人操作地点与电源开关 处较远,有问题时难于及时切断电源
1
3
15
45
由器材部采购符合JGJ46-88标准要求的电 箱。由机电人员安装经检查符合安全要求 后方可使用。
平板车转运钢筋装车不不合理时,钢筋散落容易砸伤工 人
1
2
7
14
对工人加强安全教育增加自我防范意识, 运输钢筋时捆绑牢固后,方可运输。
塔吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人
0.5
1
15
7.5
将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用 筐吊运。
无塔吊时,垂直传递钢筋,容易坠落伤人
3
2
7
42
人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业 人员配备防护用品
钢筋焊接时无动火申请,私自焊接,且无
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