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产品可行性及风险 评估报告 ********** 产品可行性及风险评估报告 1计划和确定项目 1.1项目任务书 1.1项目定义:********** 产品生产 1.2产品定义:********** 产品 1.3产品要求： 1.3.1外观要求：倒角光滑、无磕碰伤、密封件无明显疵点 1.3.2技术要求：径向游隙13~28 v m,额定负荷:Cr=20730 N,Cor=10460 N,加速度 振动值＜ 43 db,速度振动值：低频130诉m /s,中频100诉m /s,高频75130诉m /s, 油脂:7014脂;工作寿命，无规律间歇式，工作时载荷平稳等。 1.3.3成本:6.48元/套 1.3.4安全性：该产品所处结构位置不对车辆构成安全隐患 ，产品出现故障时，只会 导致车辆启动不正常或不能启动 ； 1.3.5工作范围：产品制造过程设计到生产的策划 ； 1.3.6时间进度：.9.13,提交顾客样件批准； .11.14,PPAP提交； 1.3.7人员组成：公司内9人参与； 1.3.8风险:市场需求的不确定性； 1.2成立多功能小组 该小组由于为第一次进行 APQP活动，基本上在开始阶段包括了质量，生产, 技术，采购，销售等部门的人员参加。 文档仅供参考 多功能小组组成及相关职责具体见：”多方论证小组组成名单” 1.2.1根据工作展开及相关职责的确定 ，小组进一步讨论了各项工作所需的资源 及逻辑关系，制定了甘特图计划。 1.2.2首先由技术部门与顾客一起将相关的要求进一步讨论、并将项目任务书 中理解不一致的地方进行明确 ，将双方的沟通结果形成文件并确认 ，这些文件包 括:产品图纸（见顾客确认过的成品图纸 ）、BOM清单（见物料清单：ZXY-003）、 特殊特性明细、初始过程流程、产品保证计划、以及评审报告 ； 产品保证计划 ********** 产品零件/产品保证计划 产品要求：见 1.3.1、1.3.2、1.3.4 进度要求：.12.10前在样品确认的基础上提交首批 套 产品构成分解：内圈、外圈、保持架、密封圈（相应技术 要求见零件图纸）、钢球 风险评估：市场需求的不确定性 质量保证组织及其职责，权限:见”多方论证小绢.绢?成名 虹、职责矩阵表” 文档仅供参考 6 .产品标准：内孔： GB / T307.1-1993 外径： GB / T307.1-1993 游隙: GB / T4604-1993 金相组织：JB / T1460- 产品图样：见顾客确认的成品图（技术质量部存底） 性能要求：无规律间歇式转动正常 可靠性要求：工作时载荷平稳、190小时寿命内能正常 工作 检验规范：见”工序作业指导书” 多功能小组工作评审报告 项目定义:” ********** 产品”之APQP多功能小组 工作评审报告 产品:********** 评常人/日期: 评审项目 评审结果 1.是否明确顾客对产 品的要求？ 完全明确顾客对产品的要求 2.是否明确顾客的进 度要求？ 明确顾客的进度要求 3.是否明确可靠性和 质量目标？ 明确 4.可行性研究结果如 何？ 该产品能够投入试制 5.特殊特性是否正确？ 特殊特性经双方确认：正确 6.产品保证计划是否 制定？ 已制定产品保证计划 7.其它 钢管采购必须有材质保证书 2过程设计和开发 2.1技术部门根据进度计划的安排和顾客的要求对产品包装进行了设计 ，形成了 包装标准（包括整体和单体）如下： 包装标准 目的:防止产品储存期间暴露在空气中产生锈蚀、运 输过程中防止产品受到外力损伤、包装破损后产品散 落丢失 职责:成品入库前的作业由装配车间负责；产品交付 至顾客接收期间由货运公司负责、销售部跟踪 包装规格、包装方法、标识：见” BOM单” 2.2根据设计试制的情况，小组讨论并确定了由技术质量部制定的过程流程图 ，基 本与初始流程图一致。 2.3为保证未来的预计生产量和节拍 ，技术质量部根据流程图对场地进行了调整 , 以尽量减少非增值场地并减少搬运路程 ，最后形成了场地”平面布置图”。 2.4为将产品特性根据工序过程展开 ，技术质量部制定了该产品及零件的” 特殊 特性矩阵图”；经过该矩阵图，可确定影响关键特性的主要工序 ，针对矩阵图的分 析，小组进入下一步工作。 2.5根据特性矩阵图和流程图等，由技术质量部为主的 PFMEA小组着手制定” PFMEA” ; PFMEA主要考虑了以下问题： ---通用过程流程图（包括确定的过程相关的产品/过程参数）； ---工序过程的各操作的风险分析 （PFMEA主要针对高风险操作）； 小组决定对所有通用过程流程图中所阐述的工序过程纳入 PFMEA考虑，但 不对各工序过程所有的操作进行 PFMEA分析。只将上述风险分析中风险 系数高的操作纳入。 2.6根据PFMEA和相关资料，小