药物制剂技术 混合操作 高效混合制粒机.docx

高效混合制粒机 1、结构?主要由制粒锅、搅拌桨、制粒刀、控制部分、出料口、电机等组成。 2、工作原理?制粒锅内的干粉物料在搅拌桨旋转运动下快速混合均匀，加入黏合剂制成软材，制粒刀将软材绞碎、切割成湿颗粒。 3．设备操作 （1）?操作前准备：①接通水、气和电源，检查设备各部件是否正常，水压、气压是否正常；②打开电源开关，操作出料的开关按钮，检查出料阀门是否灵活，可通过调节气缸下面的接头式单向节流阀调整出料阀的运动速度至适宜；③打开搅拌和制粒刀开关，观察机器的运转情况，应在无刮擦器壁，无异常声音；④检查各转动部件是否灵活，安全联锁装置是否可靠。 （2）?运行：①打开气阀，检查气压是否合适，所有显示灯红灯亮；②打开制粒锅盖，将原辅料投入锅内，拧紧锅盖固定螺栓，直至“就绪”指示灯亮；③打开操作台下进气旋钮；④启动搅拌桨，调节转速应由最小逐渐调至中低速，1～2分钟后再调至中高速；⑤同时通过锅盖上的观察口往锅内加入黏合剂，搅拌约5分钟；⑥启动制粒刀进行制粒，约2～3分钟后完成制粒；⑦将容器放在出料口，按“出料”按钮，直至颗粒基本排尽，停止搅拌桨和制粒刀。 4．注意事项 （1） 按工艺要求设置干混、湿混、制粒时间及搅拌桨、切割刀的转速。 （2） 控制好黏合剂的用量及加入方式，一般以一次加入为好。 （3） 投料量应适宜，如一次投料量过多，搅拌桨负荷过大且混合不均，容易造成物料粘壁，影响颗粒成型。 5．维护与保养?①每月检查一次锅盖密封圈是否完整，主搅拌密封、制粒密封；②每运行一个月，检查减速机皮带的磨损和松紧情况，如有必要，可用长紧螺钉进行调节；③设备启用两个月后，减速器要换油，以后每半年换一次油。 6．特点及应用范围?本机制得的颗粒大小均匀、质地结实、流动性好、生产效率高，仅用8～10分钟就可制备一批颗粒，较传统工艺少用25%左右黏合剂，可节省成本，但不适合黏性大且不耐热的物料。