木质护墙板重点项目施工专项方案.doc

（十七）木质护墙板施工方案 1.　施工工艺 1．1 木材 木材木种、规格、等级应按设图纸要求，并应符合下列要求： 骨架料通常见红白松烘干料，含水率大于12％，厚度应依据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病。并预先经防腐处理。 面板采取进口木饰面板，厚度3MM夹板，颜色、花纹要尽可能相同。用原木板材作面板时，一样采取烘干进口实木，含水率小于12％。其厚度为：不超出150MM宽时，板厚大于15MM；需要拼接面板，厚度大于20MM，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚2-2.5倍)、木螺钉、木砂纸、防火涂料、防腐剂或石油沥青(通常采取10号、30号建筑石油沥青)等。 1．2 作业条件 全部需要安装护墙板结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。当设计无要求用预埋件时,可用膨胀螺栓安装骨架。 骨架安装应在门窗框安装完成后进行，护墙面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木材干燥应满足要求含水率；护墙板龙骨应在需铺贴面刨平后三面刷防腐剂。 所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。 如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。 1．3 施工关键点 检验洞口及埋件。 检验门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。 弹线。 护墙板应依据设计要求事先弹出安装高度水平线。 制作及安装木龙骨。 局部木护墙板依据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分牌安装。 全高木护墙板依据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计无要求时，通常横龙骨间距为300MM，竖龙骨间距为400MM。如面板厚度在10MM以上时，横龙骨间距可放大到40MM。 安装木龙骨必需找方找直，除预留出板面厚度外，骨架和木砖间空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖最少钉两个钉子。 1．4 安装面板 面板不管是原木反或夹板，均应挑选颜色、花纹近似用在同一房间内；安装护墙板时，木板年轮凸面应向内放置，相邻面板木纹和色泽应近似。 裁板时要略大于龙骨架实际尺寸，大面净兆，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝通常离地面1.2M以下。同时，接头位置必需在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，通常可做成6-10MM平槽或八字槽，槽位置应在竖龙骨架上。 配好面板要刨净光，经试装适宜后，在护墙板后面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度为面板厚度2-2.5倍，间距通常为200MM，钉帽要打扁，并用较尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2MM。 2． 质量标准 2．1 　确保项目 树种、材质等级、含水率和防腐方法必需符合设计要求和施工规范要求。 龙骨架和基层或木砖镶钉必需牢靠、无松动。 2．2 基础项目 制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、毛刺和锤印。 安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，和墙面紧贴，出墙尺寸一致。 3． 施工注意事项 3．1 避免工程质量通病 面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等：关键因为不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致使用在一个房间内：在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找直后试装一次，经调整修理后再正式钉装。 护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等：关键是因为不注意挑选粗细一致和颜色近似木压条。操作前应拉线检验护墙板顶部是否平直，如有问题立即纠正。 接头不严不平或开裂：关键是因为木料含水率大，干燥后收缩造成。不平原因往往是因为钉子过小、钉距过大，和漏涂胶粘剂等。 3．2 产品保护 木料进场后应储存在仓库或料棚中。并按制品种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地高度应大于200MM，在临时料棚中离地面高度应大于400MM，使其能自然通风并加盖防雨、防晒。 配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护方法地面上操作。 操作时窗台板上应铺垫保护层。 护墙板安装前应刷一道底油，以防干裂，污染。 为避免施工中碰坏或污染成品，尤其是出入口处，应立即采取保护方法，如钉保护条、护角木板，盖塑料薄膜，设专员看管等。