有机化工生产技术 开车操作 030301合成岗开车操作.docx

《有机加工生产技术》教案 教学内容 项目3-3乙炔法制氯乙烯合成岗开车操作与控制 教学目的 1.掌握乙炔法制氯乙烯工艺（包括方框图和工艺流程图）； 2.会自己叙述乙炔法制氯乙烯的工艺过程，会画工艺流程图。 3.掌握乙炔法生产氯乙烯DCS操作中工艺参数的控制方法。 4.了解氯乙烯生产的开停车操作； 5.了解合成岗事故处理方法。 教学重点 1.乙炔法制氯乙烯的工艺流程； 2.乙炔法制氯乙烯工艺流程图的绘制； 3.氯乙烯生产的开停车操作； 4.合成岗事故处理方法。 教学难点 氯乙烯生产的开停车操作 建议学时 4课时 教学教具 多媒体教学系统 教学方法 使用多媒体教学方法讲授（.PPT） 演示设计 板书设计 有机加工生产技术乙炔法制氯乙烯开车操作与控制部分.PPT 所讲内容的纲要 教学过程 课程导入 通过复习工艺流程图认知部分乙炔法制氯乙烯工艺流程图，引出如何进行乙炔法制氯乙烯开车操作与控制。 详细内容及要求 【任务描述】 学习有机加工生产技术乙醛氧化法生产乙炔法制氯乙烯开车操作与控制，掌握乙炔法生产氯乙烯DCS操作中工艺参数的控制方法，了解氯乙烯生产的开停车操作，了解合成岗事故处理方法。 【任务分析】 1.乙炔法制氯乙烯的工艺流程； 2.乙炔法制氯乙烯工艺流程图的绘制； 3.氯乙烯生产的开停车操作； 4.合成岗事故处理方法。 【具体教学内容】 提出问题： 乙炔法生产氯乙烯生产装置如何顺利开车？ 简述乙炔法生产氯乙烯工艺流程。 任务布置 1.绘制乙炔法生产氯乙烯总流程图。 2.了解氯乙烯生产工艺开、停车过程。 3.了解合成岗事故处理方法 一、乙炔法生产氯乙烯工艺流程： 二、乙炔法生产氯乙烯工艺流程开车操作与控制 1、开车前准备 ①检查各设备、管道、阀门、仪表、电器是否卉全、符合要求。 ②打开氮气阀门进行系统试压(46.66kPa),如无泄漏,打开水洗后排空例,用氮气置换,系统内含氧小于3%即为合格。 ③通知乙炔站、冷冻站、分析室及氯化氢、分馏、压缩机岗位做好开车准备。 ④打开热水槽的进水阀补水,保持液面在2/3以上;打开热水槽蒸汽阀,将热水加热到80℃以上,打开热水泵使热水进行循环 ⑤打开石墨冷却器0℃水及-35℃盐水阀,通知冷冻站开泵。 ⑥打开碱循环槽上方排气阀门,关闭平衡阀门,将40%的碱液用氮气压至碱循环槽内400mm高度,加水至1000mL,配成15%~20%的碱液,然后关闭和打开上述阀门,做好碱洗准备。 2、开车操作 ①打开氯化氢总阀、脱水有关阀、转化器有关阀门、水洗碱洗有关阀门及碱洗后排空阀。 ②通知氯化氢岗位送HC1气体,纯度90%以上,不含游离氯,流量控制在400m3/h左右,控制脱水温度-10~12℃,水洗控制一定水量,启动碱泵进行碱洗,转化器经常放酸,当转化器出口HC纯度达90%以上,并且转化器无酸放出时,即可准备通乙炔气。 ③通知乙炔站送乙炔气,打开砂封前乙炔阀门,并在砂封罐排空。取样分析乙炔气纯度,当乙炔气含氧小于1%且不含硫磷时,打开乙炔总阀门往转化系统通乙炔,同时关闭排空阀。 ④通知冷冻、压缩、分馏岗位及调度室,合成已正式开车,并记录开车时间和有关事项。 3、正常运行操作 ①调节遥控板,控制C2H2和HC的摩尔比,根据调度和车间指令逐步提高C2H2流量。 ②注意观察温度、压力、流量的变化,做到及时调整和与相关岗位联系。 ③按规定时间记录,每小时至少巡回检查一次,每班放酸8次 ④当碱洗浓度NaOH含量5%、Na2CO3含量14%(夏季),NaOH含量5%、 Na2CO3含量12%(冬季)时,残液排放掉,重新配碱。 4、正常停车操作 ①通知调度、乙炔站和氯化氢、压缩机、分馏等工序做好停车准备工作。 ②先关闭乙炔总阀,再关闭氯化氢总阀,通N2置换,碱洗后排空。 ③通知压缩机岗位及时停车。 ④关闭泡沫脱酸塔、水人口阀门,停碱泵并关闭碱循环槽出口阀门,关闭石墨冷却器、冷冻水进口阀门 ⑤停用热水泵,及时关闭泵进出口阀门,防止热水倒流。 合成岗位的常见异常现象及处理办法 教学小结 该部分内容主要讲述了乙炔法生产氯乙烯DCS操作中工艺参数的控制方法，氯乙烯生产的开停车操作与合成岗事故处理方法。 作业 练习乙炔法生产氯乙烯DCS操作中工艺参数的控制方法 教学后记 通过本节课的学习，学生学习了有机加工生产技术乙醛氧化法生产乙炔法制氯乙烯开车操作与控制，掌握了乙炔法生产氯乙烯DCS操作中工艺参数的控制方法，了解了氯乙烯生产的开停车操作与合成岗事故处理方法。