原煤转载点及103原煤受煤坑及地下通廊施工方案.docx

煤业有限公司选煤厂 原煤转载点及103原煤受煤坑及地下通廊 施工方案 选煤工程项目部2015年3月30日 PAGE PAGE # - 施工方案报审表 建设单位: 批准: 审核: 监理单位: 批准: 审核: 施工单位: 批准: 审核: 编制: TOC \o 1-5 \h \z -、工程概况 1 二、 施工准备 1 三、 施工步骤 1 四、 主要施工方法 1 五、 质量保证措施 6 六、 安全保证措施 7 七、 施工设备及人员安排 9 八、 进度计划 10 PAGE PAGE # PAGE PAGE # 一、工程概况 选煤厂原煤转载点工程基础为钢筋混凝土结构，基础以上主体部分为 钢筋混凝土框架结构。士 0.000米相当于绝对标高1019.5m,轴线尺寸为宽 6m，长20.8m。垫层混凝土标号C15,承台及基础梁为C3Q 103原煤受煤坑及地下通廊设计主要包括受煤坑和地下通廊两个部分， 受煤坑设计垫层底标高为-7.070m ,地下通廊与原煤装载点连接，设计角度 为17.5 °,地下通廊水平长度为 26.225m。受煤坑与地下通廊除漏斗设计 钢漏斗外，其余均设计为钢筋混凝土结构。 二、施工准备 1、 本施工方案根据唐山国华科技有限公司提供的施工图纸，以及所提 供的其它技术资料等说明编制。 2、 准备临时设施，场地三通一平工作。 3、 现场水电布置，施工现场电表，并每月按记录签字进行确认。 4、 做好测量控制网，在基础外围位置位置定出轴线，根据轴线放出土 方外边线。 5、 做到进场设备的维修保养，力争做到相应配套，性能稳定。应用方 便，器具齐全。 6、 要准备足够的劳动力，确保基础开始施工后能顺利快速进行。 7、 清除开挖范围内的地面、地下障碍物，并做好排水设施。 三、施工步骤 基础土方开挖→地基处理（三七灰土）→垫层→测量放线→基础绑筋 支模→浇注砼→拆模→设备基础→回填土→墙体砌筑→坡道、散水等土建 零星扫尾项目 四、主要施工方法 1、 土方开挖 土方开挖前根据轴线放出土方开口线，基础采用大开挖的方式，开挖 机械为1台1.0m3的履带式反铲挖掘机，2台15吨自卸汽车运土挖土放坡 系数暂定为1:0.75 ,因考虑施工作业及排水等，基础工作面确定为100Omm 挖土时为不破坏基地土的结构，派专人统一指挥，如地下情况复杂需超挖 时应立即通知设计、监理、建设处等单位共同协商确定，土方机械（反铲 及土方车甲方准备）。 2、 钢筋工程 1） 、钢筋进场要有质量合格的保证书，并按照国家规范要求在监理（或 甲方代表）的见证下进行取样复试，合格后方可使用。 2） 、进场的钢筋按规格及材质分类堆放，堆放场地地面要保持干燥， 复检合格后要挂标识牌，严禁将不合格的材料被使用到工程上去。 3） 、钢筋配料制作 钢筋加工前，应熟悉图纸资料，配料应根据设计图纸，图纸中表达不 清楚的部位，应绘制配筋详图，作为加工与绑扎的依据，钢筋原材料应有 产品合格证、进场复验报告等质量保证资料。 钢筋应按配料单分类加工制作，成型后挂牌标识。每一类型的钢筋运 到现场的先后次序和堆放位置，应预先进行通盘筹划，根据安装顺序分类 堆放，先绑轧的堆在上面，后绑扎的堆在下面，由专人管理，确保钢筋绑 轧有条不紊地正常进行。 4）、钢筋安装 （1）、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出 入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑 扎。 （2） 、钢筋绑扎采用22号铁丝，控制混凝土保护层厚度，采用水泥砂 浆垫块，垫块的平面尺寸为 50m× 50mm用于竖向混凝土构件的垫块，应 埋入22号铁丝，基础底板下层钢筋放在桩顶上。 （3） 、钢筋绑扎前须先按设计图要求间距划线，按线绑扎，钢筋采用 钢筋马镫予以支撑，全部钢筋相交点必须扎牢。 （4） 、为保证钢筋位置、间距准确，绑扎前划出钢筋位置及钢筋接头 错开位置。 （5） 、钢筋的现场绑扎，必须组织好与相关工序的配合，特别是与安 装模板、固定架及地脚螺栓等工序的配合关系。 （6） 、钢筋马镫按照双向@1000m设置（马镫钢筋规格同基础主筋） 钢筋马镫示意 3、模板工程 1） 模板工程主要采用木胶板、木方及钢管组合加固。模板的支设应保 证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度 和稳定性，模板必须接缝严密，不得漏浆。 2） 、各层梁板的支顶采用φ 48× 3.5脚手钢管，立管接头采用对接扣件， 接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置。基础梁高大于等于 500mm 时，梁侧模加固配以圆钢 ？12对拉螺栓进行加固，间距为 600伽，对拉螺 栓长度L=梁宽+2× 240mm 3） 、模板安装完毕后，应严格检查各侧面的垂直度及对角偏差，控制 在5伽