2020年新版某桥梁桩基人工挖孔桩施工方案_secret.docxVIP

築M網 fhulons com - -1 - -1 - -2 - -2 - -2 - -3 - -4 - -5 - -6 - -7 - -9 - 目录 一、 施工方案及工艺流程 1、 施工准备 2、 桩基开挖 3、 排水 4、 出碴 5、 护壁混凝土灌注??… 6、 钢筋的制作与安装. 7、 灌注混凝土 二、 危险源辨识 三、 施工安全措施?…… 四、 应急准备与响应… 築徳網 zhulong.Gom 人工挖孔桩施工方案 挖孔桩工艺流程见图、施工方案及工艺流程 挖孔桩工艺流程见图 否?帯注混凝土护壁卅L+J是再 否? 帯注混凝土护壁卅L +J 是再 移除挖孔设备4 * 下筵、潘混凝土「 基底是否符合套求* 平整场地4 +J 1 +J 桩位啟样心 1 +J 井口开挖4 +J 1 浇注井口混谶 1 1 制作提升幷衆“ 安装提升架“ ~r O 挖孑2 i、施工准备 a、 平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加 设必要的保护，铲除松软土层并夯实。 b、 测量放样，施测桩基十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并 将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ■卜築诞網 zhulang.Gom C、排水设施，孔口四周挖排水沟，作好排水系统， 及时排除地表 水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料 和机具，不使孔壁压力增加和影响施工。 d、孔口防护，井口周围用木料或砼制成围圈予以围护， 其高度高 出地面20?30cm防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软， 为防止孔口坍塌，须在孔口周围加固。 2、 桩基开挖 a、 开挖时应先挖中间再挖四周，每次挖深达到 1.2m时孔底挖成 ■ 锅底状，以利于排水。 b、 在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置， 孔的中线误 差不得大于桩长0.5%,截面尺寸须满足设计要求。 c、 挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成 坍孔。渗水应予排除，或用井点法降低地下水位。 d、 孔深开挖超过5m时，应经常对孔内的二氧化碳浓度进行检查， 并应增设通风设备。 e、 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。 3、 排水 施工时必须保证孔内无水，开挖时须在中心设集水坑，内备一台 潜水泵及时排水，并视孔内涌水量情况随时增加抽水设备。 4、 出碴 出碴时在孔口搭设工作平台。采用小型电动卷扬机提升出碴，在 孔口用人力小推车推至存碴场集中堆放。 5、护壁混凝土灌注 桩基全部为穿越土层或卵石土层，必须施作护壁，保持孔壁稳定, 以策安全。护壁拟采用现浇 C15混凝土护壁，径向厚度为20cm第一 节混凝土护壁（原地面以下1米）径向厚度为25cm,高出地面20?30cm 使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且 便于挡水和定位；护壁设双层 ①8圆钢环向箍筋，箍筋间距20cm环 向箍筋间距为10cm保护层厚度为5cm。为了进一步提高柱身混凝土 与护壁的粘结，也为了混凝土入模方便，护壁采用喇叭口错台状的形 式，断面结构相见下图。 护壁内加设①8钢筋，护壁通长配置钢筋，纵向每20cm设置一道， 环向间距为10cm,现场预制直径为10cm厚3cm的砼垫块，垫块中间预 留①1cm小孔，以便箍筋能够穿过垫块，然后安装和固定箍筋。 护壁模板的施工，模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联 结。采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于 4mm模板横肋 为上下三道①18圆钢，纵肋的两边肋采用3X 3角钢中间纵肋一根 ① 18圆钢钢圈顶紧；模板由四个钢模板拼装而成，模板间用U形卡连接， 不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。 人工挖孔允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 检验方法 顶面位置 50mm 1 护筒 倾斜度 0.5% 垂球吊线检 2 孔位中心 50mm 查 3 倾斜度 0.5% 6、钢筋的制作与安装 a桩基钢筋笼分段制作，分次吊装焊接安装钢筋笼。 b钢筋笼统一在钢筋加工厂制作，制作时，按设计尺寸做好加强 箍筋，标出主筋的位置。制作过程同钻孔灌注桩。 c钢筋骨架保护层的设置方法： 钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过 50%加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安 装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度采用混凝土圆型垫块控制。 d钢筋骨架全部采用炮架车运输，翻斗车牵引或人工推。 e骨架的起吊和就位 为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架 内焊接十字支撑，以加强其刚度，用两点吊。第一吊点设在骨架的下 部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊 前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第 一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第 一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二