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信利半导体有限公司氮气压缩空气工程
设备及管道安装
施工方案
编写:
审核:
批准:
广东省石油化工建设集团公司
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1 工程概况 3
\o Current Document 2 编制依据 3
\o Current Document 现场人员计划 4
\o Current Document 主要施工机具及物资供应计划表 4
\o Current Document 施工程序及技术要求 4
\o Current Document 6 施工进度计划 13
工程质量、职业健康安全与环境(QHSE )管理措施 13
交工验收 22
1工程概况
本工程是信利半导体有限公司氮气压缩空气工程,地点位于广东省汕尾市东冲路北段 信利电子工业城,设计单位为广东省轻纺建筑设计院。
本工程设备管道工程量清单见以下明细表:
序号
设备名称
规格
数量
单位
备注
1
空压机
ZR160FFVSD-8.6,ZR-160
FF-8.6
2
台
C101A,C101B
2
制氮机
TLN100-99
1
台
C102
3
储气罐(卧式)
8M3
1
台
4
吸干机
1
台
5
304不锈钢管
DN40
6
米
GB/T14976-2002
6
304不锈钢管
DN50
8
米
GB/T14976-2002
7
304不锈钢管
DN65
40
米
GB/T14976-2002
8
304不锈钢管
DN80
8
米
GB/T14976-2002
9
304不锈钢管
DN100
100
米
GB/T14976-2002
10
304不锈钢管
DN150
65
米
GB/T14976-2002
本工程管道介质主要有:压缩空气、氮气;管道材质: SS304主要管道特性见下表:
管道特性表
管道代 号
状 态
工作参数
设计参数
介质
材料
温度
(C)
压力
(MPa)
温度
(C)
压力
(MPa)
CA101
压缩空气
气
SS304
常温
0.8
常温
0.9
CA102
压缩空气
气
SS304
常温
0.8
常温
0.9
N101
氮气
气
SS304
常温
0.85
常温
0.9
2编制依据
2.1甲、乙双方签订的本工程合同;
2.2本工程设计图纸资料;
2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 — 98;
《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG20203-2000)
2.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》( GB50275 — 98);
2.6 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97 );
2.7《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98 );
2.8《特种设备安全监察条例》国务院令 459号;
2.9 压力管道安全技术监察规程---工业管道 (TSGD0001---2009 )
2.10《压力容器安全技术监察规范》2009版
2.11广东省石油化工建设集团公司质量、职业健康安全与环境( QHSE )管理文件
3现场人员计划
序号
人员
人数
1
管钳工
3人
2
焊工
2人
3
起重工
1人
4
临电工
1人
5
辅助工
1人
4主要施工机具及物资供应计划表
主要施工机具计划表
序号
名称
型号,规格
单位
数量
备注
1
吊车
65t
台
1
按需租用
2
氩弧焊机
6KW
台
2
3
手提式砂轮机
小
台
3
4
手动葫芦
3t
台
2
5
压缩机
台
1
6
压力表
Y100, 2.5MPa
个
2
5施工程序及技术要求
5.1设备安装
施工准备
5.1.1.1设备安装之前应进行下列准备工作:
安装前按设计图样或技术文件要求画定安装基准标记;对相互间有关联或衔接的设备, 则按关联或衔接的要求确定共同的基准;
安装前对设备、附件及地脚螺栓进行检查, 不得有损坏及锈蚀; 要检查设备的方位标记、 重心标记及吊挂点,对不符合安装要求者,予以补充;
有内件装配要求的设备,在安装前要检查设备内壁的基准圆周线,基准圆周线应与设备 轴线相垂直,以保证内件安装的准确性。
安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准, 并应按期检验合格。
设备开箱检验
设备的开箱检验应符合下列规定:
交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等 技术文件;
设备开箱在建设单位有关人员参加下,对照装箱及图样,按下列项目检查与清点,并 填写《设备验收、清点记录》:
箱号、箱数及包装情况;
设备名称、类别、型号及规格;
设备外形尺寸及管口方位;
设备内件及附件的规格、尺寸及数量;
表面损坏、变形及锈蚀状况。
设备安装之前应考虑下
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