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轻钢龙骨石膏板隔墙方案
1.
施工准备:
1. 1
材料:
1.1.1
主材:沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板
1.1.2
固定材料;膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。
1.1.3
龙骨配件:支撑卡、端部支撑卡。
1.1.4
填充材料:岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。
1. 2
机具:电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激
光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。
1. 3
施工条件:
1.3.1
顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。
1.3.2
各种材料及工具齐备。
1.3.3
墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
1.3.4
大面积施工前, 应做样板, 对其结构及施工方法经认可后,
方可进行大面积施工。
1. 3. 5 轻钢龙骨体系的选择:根据地域不同可选择龙骨体系,南方如采购不到开孔竖向龙骨,可选择无通贯龙骨体系安装。
无通贯龙骨体系 通贯龙骨体系
2. 操作工艺:
2. 1 施工顺序:放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板
2. 2 工艺要求:
2. 2. 1 放线:根据设计及现场实际要求,在地面和顶面放出隔墙位置线,门窗洞口边
框线,竖龙骨位置线。
轻钢龙骨隔墙构造示意图
2. 2. 2 沿顶沿地龙骨安装:先将龙骨因搬运而变形部分进行校正,严重变形部分进行
切除。按已放线位置安装沿顶沿地龙骨,用膨胀栓固定于主体结构上,其间距
为 800mm。
2. 2. 3 安装竖龙骨:
a. 竖龙骨分档: 根据隔墙放线洞口位置, 在安装顶、 地龙骨按石膏板规格 1200mm
板宽,分档规格尺寸为 401mm( 301mm 、 602mm),不足模数的分档应避开门
洞框边第一块石膏板位置,使破边石膏板不在靠洞框处。
竖向龙骨
分档尺寸示意图
安装竖龙骨:按分档位置背对背安装竖龙骨,竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨内,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉或龙骨钳子固
定,每边不少于 2 个固定点,竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距
5-10mm。龙骨长度不足时, 应用沿顶地龙骨拉铆接法加长 (或龙骨钳子各边 4 点固定,如图)。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与墙柱面固定,间距为 800mm。如墙中设有吊挂各种物件和装饰材料 (较重的罩面板上贴磁砖)要求,除竖龙骨采用 1.5mm 厚的加强龙骨外,其间距以 300mm 为宜,必要时(面积较大)附加角铁以于补强。
竖向龙骨 沿地龙骨
拉铆钉
竖向龙骨搭接图 竖向龙骨与沿地龙骨连接图
c. 隔墙高度小于 3m 时应加通贯龙骨一道, 3m-5m 应加通贯龙骨两道,
5m 以上应加通贯龙骨三道,竖向安装时应将穿通贯龙骨孔安装在同
一水平线上,将通贯龙骨穿放在各竖向龙骨孔上, 用支撑卡固定牢固,端部使用端墙支撑卡或上下两个支撑卡固定。如需加长使用连接件连接或搭接 300mm。
端墙支撑卡示意图 通贯龙骨连接示意图
d. 当隔墙高度超过 3m(石膏板长度)时,应在距顶、距地 3m 处加设横
撑龙骨或平行接头以便固定石膏板。横撑龙骨采用沿顶沿地龙骨,龙骨腹板应剪开并切断,使用拉铆钉或龙骨钳子与竖向龙骨固定,每边不少于 2 个固定点,固定点距竖向龙骨边缘 12-20mm。
2.2.4
横撑龙骨连接方法
门、窗洞口处安装
平行接头设置
沿地横龙骨在门洞位置断开。 在门、窗洞口两侧竖向边框各竖立附加竖龙骨,开口背向门、 窗洞口。门、窗洞口上樘用横龙骨制作, 开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨, 其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致(如门、窗较重或宽> 1800mm 还应采取加固措施) 。用同样方法制作窗口下樘。
门洞口安装示意图
安装木门框构造节点
2.2.5 转角处龙骨的安装
隔墙 T 型、 L 型、十字型转角处连接如下图所示
2.2.6 安装纸面石膏板
检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏
板宽度模数。石膏板使用壁纸刀裁割,切割边需使用矬子修平。石膏
板安装,从门口处开始,应注意门口两侧石膏板的裁割,石膏板竖缝
在门洞上部,以防止因门经常开启而引起石膏板开裂。无门口的由墙
的一端开始,用镀锌强攻丝固定,间距不大于 200mm,距纸面所包的
板边 10-15mm,切割板边(1200mm 短边)15-20mm,钉帽应沉入 1-2mm
不得损坏纸面。应采用竖向排列,相邻石膏板错缝,如设计要求有底
板,面板与底板也应错缝固定。安装完一侧面板后,填充岩棉,再安
装另一侧面板。
石膏板套割
电气、设备专业在墙中敷设管线时,应避免切断龙骨,同时避免在墙下端设置线管,填充墙应对其周围缝隙部位进行密封处理。横向线管如需打断龙骨需对龙骨进行加固 (如图) ,竖向线管遇通贯处需在通贯龙骨开孔穿过,线盒需使用横撑龙骨
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