钢结构质量问题整改处理专业方案.doc

xxx厂房工程 钢结构整改处理方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间： 年 月 日 目 录 目 录 ……………………………………………………… 1 一、该钢结构厂房简明工程概况 ……………………………… 2 二、施工情况………………………………………………….. 2 三、造成钢结构安装质量问题原因…………………………... 3 四、经过检验，发觉局部已安装成型钢构件存在质量问题其检验结果及各项处理方案以下………………………………………………….. 4 五、整体钢结构质量整改施工次序、工序………………………..10 六、施工安全要求…………………………………………….... 11 七、资源准备………………………………………………….. 12 八、附件:……………………………………………………….14 xxx厂房工程施工质量问题 造成原因及整改方案汇报 建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简明工程概况： 该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱固定点。 二、施工情况： 1、我企业专业分包该钢构件厂房工程项目，从 年 月 日进场至今，已完成xx区钢结构 厂房总工程量90%施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区基础预埋螺栓中心线轴线位置在成型初均采取全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，确保全部预埋螺栓中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房全部钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成全部方桂园钢结构制造进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。全部原材料、焊缝、连接部件等均按要求要求进行了检测检验，全部检测汇报均符合、达成设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装(先预拼安装)，经过近三个月艰苦努力，已完成总工程量90%，在 年 月 日开始至 月 日期间，我企业对该钢构件厂房xxx区已基础成型钢构件厂房柱、梁中心线、轴线，垂直度、标高等及各部件均进行了自检和会检，发觉有12条不一样程度质量问题，针对存在质量问题，我企业主动组织生产加工厂家项目技术责任人、企业技术人员、安装班组责任人对存在质量问题造成原因，在施工现场进行了仔细分析，并逐一对存在质量问题确定了针对性整改方案。 三、造成钢结构安装质量问题原因： 1、xxm跨钢屋架每榀由四节高强度螺栓连接成一榀完整H型钢屋架，因为连接钢板多，连接后成为铰支点，有一定活动范围，累计误差对应多，安装好后，造成屋脊高差不一致，安装时没立即进行反复调整，造成质量问题。 2、钢屋架或钢柱因为每节或每根长度较长、本身重量大、装车运输时因为支点位置不正确或支点过少，加上长途运输颠簸，造成支点位移和重力叠加，使其所运输钢构件局部产生变形或微扭曲现象，也会影响安装质量。 3、钢构件从生产加工厂家运到工地时，因为施工现场地坪凹凸不平，加上支点位置和数量不够，因下雨后地面泥土局部下沉后，造成钢构件超长距离、长时间悬空后，因钢构件本身重量造成构件弯曲变形或微扭，也会影响安装质量。 4、在钢构件安装过程中，因工人技术差异、加之检验不严或局部没复查，操作方法和次序不妥，也会影响钢构件安装质量。 5、在钢构件安装过程中，因各工序检验不到位，也没立即进行校正，也轻易造成钢构件安装局部出现质量问题。 四、经过检验，发觉局部已安装成型钢构件存在质量问题其检验结果及各项处理方案以下： （一）、厂房x区x轴——x轴，厂房x区整体x轴——x轴轴线尺寸偏大问题，由设计院对整体厂房荷载再次验算，能否达成安全使用标准。是否需要提出整改。 (二)、厂房檩条拉杆、拉条弯曲不直，两端紧固件未做紧固安装、必需安装螺母部位不装螺母，安装螺母不做紧固而且松垮套在上面。檩条错位，安装扭曲、弯曲，未做连接和紧固安装，檩条和柱子螺栓缺失，檩托上随意钻孔，大小不一，垫片缺失等等。 整改方案：拆除全部弯曲拉条，校直后攻丝，按设计要求做好防锈漆后安装，拆除方法：先拆除屋面板自攻钉，拆除一根，校直一根，安装一根，确保拉条檩条平直度，将整个车间检验校正后，再次固定屋面板做好防水处理，决不能大面积拆除后再进行安装。 (三)、钢屋架梁倾斜（详屋架梁垂直度检验表，附后x页-x页） 1、检验结果:屋架梁垂直度超规有，x区:2轴、3轴、7轴、8轴、9轴；x区:2轴、6轴、9轴、11轴、14轴；x区:3轴