PP板焊接基本工艺.doc

pp板材焊接方法 ????? pp板材焊接方法通常认为热塑性焊接是不可逆。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件没计初作出，因为焊接方法对制件设计要求可能是关键，且不一样焊接方法同差异显蓍。 ????? 热气焊接技术通常见来焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但很多热塑性模塑制件，尤其是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复，另外热气焊接有时用来制备塑料样模制件。 1.热板焊接 热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化热塑性焊接过程。几乎适适用于全部或大或小热塑性制件。尤其适合焊接较软半结晶热塑性塑料如PE或PP。因为不一样模具表面温度能名适适用于两种不一样热塑性材料，此工艺最适于焊接不一样材料。热板焊接可达成很高焊接强度。但此工艺周期可能相对长，小制件需15s，而很大制件需几分钟。 2.热气焊接 热气焊接是广泛用于连接热塑性型材和片材生产很大制件焊接方法。适适用于需要局部组装较小注塑成型制件、热塑性制件修理及样模制件制造。用和被焊接制件相同聚合物品牌生产焊条是关键 3.挤出焊接 挤出焊接是由热气焊接发展而来焊接方法。关键较大片型结构自动焊接。 4.粘接 黏合剂可用来连接相同原料聚合物塑料制件，通常见来边接由不一样材料制造制件。使热固性塑料制件相互连接，或使塑料制件和金属连接。黏合剂优点包含： 美观、设计灵活；均匀应力分布；能够连接不一样材料；能够提供大气\水\气体严密封口；柔软黏合剂能缓冲振动；能和薄而软基材一起使用；提供电绝缘和热绝缘性。 黏合剂多种不足：接头性能不定性；永久组装；综合化学过程；需要洁净表面；没有接头检测；达成最大强度时间。 黏合剂选择特定应用黏合剂选择取决原因包含：使用环境、应力值、基材表面化学、基材刚性特征、基材热膨胀系数、填缝要求和应用方法。 5.溶剂粘接 溶剂粘接是能够组装一些热塑性制件方法，最常见于无定形热塑性塑料制件上。溶剂粘接是形成坚固无定形热塑性制件密封组装简单、相对廉价方法。溶剂低黏度要求被粘接制件应该是不弯曲且用相对紧公差模制。 pp板材应采取热气焊 热气焊接工艺 ?使用热气能够是空气，或氮气等惰性气体 （用于氧化降解敏感性材料）。气体和零件 必需干燥、无灰尘和油脂。零件边缘在焊前 应倒角，或两个零件形成拐角。两个零件 均在夹具内夹紧，确保其正确位置。热气焊 通常是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压 入焊缝区。很显然焊缝质量很依靠于焊工 技巧。使用底片或滚子改装焊接工具， 经过增加对焊接压力控制，能够提升焊接 速度和质量。 ? 工艺参数和材料 大多数PP塑料能够采取热气焊。 要取得最好焊缝强度，焊条必需用和基材相 同材料制成。 - 经典热气温度是350度。半结晶材料经典热气温度是熔点以上80度至100度- 焊接工具移动速度通常为0.1至 0.3m/min。焊枪沿着连接轴以钟摆形式移动能够取得很好效果．- 焊条和焊接零件间夹角应靠近90°- 经典气体流速范围为16－60升/分 塑料焊接原理: 塑料焊接是应用热熔性塑料经过加温抵达熔解点后分子脱离再经外在压力强迫重新接合在一起， 而重新接合在一起并不改变其分子形态， 而是分子结合结构改变。可焊性热熔塑料加热在其安全熔点以后热熔性塑料分子会膨胀松脱， 膨胀后分子空隙含有容纳同类黏性。此时，加以外在压力就能重新让分子接合在一起， 经降温至常温就完成焊接形成新结构。 理论上此新结构因分子并未改变，所以含有和原本材料相同化学和物理特征。 　　概括讲只有同性质热塑性物质才能一起被焊接，当然有列外如CPVC和UPVC。要看其结构和大部份组成份子来决定是否能够被焊接， 不能被焊接者如由PE-HD高组成份子物质(分子量1百万)PMMA(可用PVC焊条来黏着)PTFE(一些PTFE可用PFA或FEP为焊条)。 塑料焊接工艺：塑料焊接能够依据各自要求选择不一样焊接方法及焊接设备。塑料焊接分热风焊,对接焊,套焊,挤压焊,摩擦焊,电磁圈焊,超声波焊,激光焊等，其热风焊接是最为方便简单焊接。在此关键针对利用瑞士 LEISTER 热风焊枪进行板材或管道焊接工艺基础方法讲解。 钟摆焊接:经过LEISTER 热风焊枪小幅左右摆动将热风均匀吹在被焊板材和焊条焊接处，使表面熔熔焊条本身以垂直角度和焊沟接触并成焊接前进导向，对焊条使用一定压力。拖拉焊接:?经过LEISTER热风焊枪和其配套焊嘴，并将焊条串在对应脱焊嘴中，切使出风口和母材保持平行进行快速地拉拖焊接。拖拉焊优于钟摆焊接，因焊接横截面大，易操作。焊接前还需要母材和焊条是否被水和油污染，放了很久还有检验是否氧化，以确保焊接强度。 LEISTER 手持式热风枪在多种场所应用 以下表格是依据德国 DV