YCL氯气液化机组产品样本-江森自控约克.pdf

YCL氯气液化机组 YCL氯气液化机组简介 YCL氯气液化装置系约克为氯碱工业中生产液氯而专门开发的配套产品。该装置由氯气液化器、回油器以及液氯分离器 （可选）等部件组 成，配有可调节式膨胀阀，以及自动液位控制系统，能够根据客户的负荷自动调节液位，操作便捷，性能稳定。本产品可搭配RWFII、RWKII 系列螺杆式压缩冷凝机组，组成完整的制冷系统，方便客户选用。目前产品可满足单机年产~16万吨液氯的需求，是液氯生产的最佳选择。 命名原则 氯气液化机组 液氯分离器 YCL-110 VCA-16 - 84 氯气液化器的换热面积，m2 液氯分离器长度代码 氯气液化机组代码 液氯分离器直径代码 液氯分离器代码 设计特点 产品采用由约克运用国际一流技术设计制造的满液式蒸发器作为 高安全性。采用稳定的卤代烃类制冷剂，与氯气不发生任何化学 氯气液化器，并自带制冷剂气液分离器，有效防止压缩机吸气带 反应； 液； 高适应性。充分考虑客户应用情况，控制箱采用防雨设计，机组 氯气液化器采用高效碳钢光亮换热管，大幅降低液氯对换热管的 满足室外运行条件；同时配有防制冷剂倒流装置，满足机组高位 腐蚀； 布置； 换热管与管板间采用开槽胀接方式并配以密封焊，保证了良好的 氯气液化器采用双安全阀设计，客户可在不停机条件下进行安全 密封性能，并有效提高使用寿命； 阀年检； 氯气液化器制冷剂进口侧设有挡板，防止液态制冷剂直接冲击管 人性化设计，机组控制箱、控制阀、液位计、视镜等均在同一 束，同时可合理分配制冷剂液体的流量，实现高效换热； 侧，便于客户操作； 采用可调节式膨胀阀和自动液位控制系统，真正实现全自动无人 产品配有约克设计的回油器，操作简单，运行稳定，轻松解决氯 职守。同时提供电动膨胀阀选项，使用步进马达驱动膨胀阀并辅 气液化器制冷剂侧回油问题。 以电子式液位变送器，可使机组快速精确地调节液位，确保机组 持续运行在最佳状态； 设计规范 适用范围 机组设计制造符合以下规范： 氯气液化温度：-0℃~0℃； GB97 制冷和供热用机械制冷系统安全要求 氯气纯度：9%~98% ，氯气液化率：90%~98% TSG R000 固定式压力容器安全技术监察规程 氯气含水量＜100ppm (质量比浓度) ； 适用区域：室外，非防爆环境； 电源要求：控制电源0V-0Hz-1P ，油加热器电源0V-0Hz- 1P 工作环境：环境温度：-0℃~℃，相对湿度：0%~90%  标准配置 氯气液化器：氯气液化器筒体由碳钢板卷焊而成，碳钢管板经钻孔、扩孔接管，焊接到壳体端头上。管程氯气侧设计压力为1.6MPa ，壳程制 冷剂侧设计压力为.1 MPa。氯气液化器所有客户接口均采用法兰连接方式：氯气侧采用FM凹凸面带颈法兰，制冷剂侧采用RF平面平焊法 兰，配对法兰可选。 回油器：配有带温度控制功能的沉浸式加热器，单安全阀、液位视镜，油充注阀、排污阀。 自动液位控制系统：采用可调节式膨胀阀以及液位开关，实现机组自动液位控制。 油漆：工业冷冻专用油性漆，