质量检查计划.pdf

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。 工程质量检查计划 为了更好地贯彻执行公司的各项质量管理制度, 把各项质量管理工作落到实处, 确保项目质量的实现,根据本工程的实际情况特制定本计划 . 一、领导重视、制度落实、责任到人 1 、建立建全质量管理组织机构,项目部 要按规定配齐人员, 持证上岗, 根据 《岗位质量职责》规定,认真做好本职工作, 及时掌握质量动态,确保各项质量目标的实现。 2 、项目经理为本工程质量管 理的第一负责人, 主管生产的领导、 各级专业管理人员都要重视抓质量工作, 项 目经理每月要组织一次质量大检查, 并组织一次质量分析会, 对存在的质量问题 提出意见进行整改,项目部每月要召开一次职工教育大会,提高全员质量素质。 对工程质量情况要做到心中有数, 做好质量管理及质量控制工作。 3 、建立和完 善各级管理人员质量责任制度, 技术交底制度, 材料检验制度, 质量等级评定制 度,三检制、样板制、质量奖惩制度,每周质量例会制等行之有效的质量责任制 度。 4 、把消除质量通病作为日常工作的重点,通过事前预防,事中控制,事 后总结的方法,及时掌握质量动态,认真行使质量管理“一票否决制” ,消除质 量通病,确保项目质量目标的实现。 5、狠抓过程质量控制,实行样板制,以样板引路,不断提高工程整体质量水平。 6、坚持质量检查制度,项目部每旬对工程进行一次全面质量大检查。质安组要 分段面分楼层进行跟踪检查, 对查出的质量问题, 发出整改 通知书, 限期整改。 二、做好材料检验,试验工作, 1 、工程原材料、半成品、构配件的质量是工 程项目实体质量的基础, 对其进行质量控制, 是实现工程质量目标, 确保进度计 划顺利进行的必要途径。 2 、工程原材料进入施工现场,都要经质量检验,抽 样复试确认后方可使用。 3 、对工程施工的主要材料,如白灰、城砖、条石等 结构材料都要出具出厂证明或检查单,项目试验员要及时进行抽检、复试。 4、 对新材料,要经过技术鉴定合格后,方可使用。 三、完善工序质量控制,建立质量控制点 1 、做好技术交底工作,施工前每一 个工种,每一道工序, 都要由技术人员做好书面交底, 交底的内容包括技术要求, 工艺要求,质量要求,安全要求等,无交底不得施工。 2 、施工员、工段长要组 织班组长, 根据施工的各项内容, 对照质量检验评定标准在施工中逐项检查, 施 工完毕后自检并填写 精选资料,欢迎下载 。 自检表,经自检、 互检合格的检验批项目, 提请项目专职质量员评定合格后报现 场监理工程师认可。 3 、经自检互检不合格的,项目质量员发出整改通知书, 限期整改, 班组长要及时安排整改, 项目质量员跟踪检查, 直到达到质量要求为 止,上道工序经检验合格方可进行下道工序施工, 所有检验批经检验合格, 才能 进行分项、分部的验收评定,不合格品按《不合格控制程序》执行。 四、建立质量控制点, 严格进行质量控制, 对下列控制点的质量严格把关。 1 、 工程测量定位, 标准轴线, 定位轴线, 标高。 2 、城墙地基基础工程: 基坑尺寸、 标高、土质,基础位置尺寸、标高,基础标高,等。 3 、砌体工程:砌体轴线,

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