(完整版)锅炉房布袋除尘作业指导书.docx

编号 : 海正药业（杭州）有限公司 锅炉房布袋除尘作业指导书 Serial No. ： EHSWI-EHS-041 环境、安全和职业健康手册 版本 Version ： 00 替代 Replace: 作业指导书 页数 : 执行日期 :2010-12-1 WORK INSTRUCTION Page： 1 of 4 Implementation Date ： 起草者 : 审核者 : 批准者 : Initiated By ： Checked By ： Approved By ： 范围 锅炉废气处理装置。 职责 锅炉岗位操作工负责执行本操作规程。 原理 3.1 布袋除尘的原理： 烟气从除尘塔布袋外进入除尘器，通过布袋过滤烟气，烟尘被挡在袋外，布袋内的无尘烟气由引风机引入烟囱排放。为不使布袋结灰和降低布袋过滤的阻力，用压缩空气自动定时脉冲反吹布袋，以达到清灰的目的，从而保证烟尘排放达到排放标准。 3.2 废气脱硫系统的原理： 除尘后的烟气自下而上进入脱硫塔，吸收碱液通过喷嘴形成雾状水膜从上往下流动，与烟气 充分接触混合，烟气中的 SO2 与碱液反应生成硫酸盐，烟气与吸收液一同进入旋流分离器分离，净化后的烟气通过烟囱排放， 吸收液自旋流分离器底部流出进入吸收液循环池循环使用。 吸收液吸收 SO2 后 pH 值下降，定时补加氢氧化钠保持其 pH 值在 12~14 之间。吸收液循环 池底部的沉淀物定期清理。 操作规程 4.1 布袋除尘开、停机操作： 4.1.1 在每次重新运行前，检查系统各部分的电机、电器、阀门、供水、供气压力是否正常。 4.1.2 开启空压机，全开空压机出气阀门，观察空气储罐压力表压力指示。 (调空压机上 限压力设定为 0.75MPa, 下限压力设定为 0.50MPa,空压机会自动关闭和开启 )。当 储罐压力在 0.7MPa 时 ,开出口阀门， 再开启空气 (风冷 )冷却器 , 观察压力表压力 指示，在 0.7MPa 时,供气正常。 4.1.3 再开去空气锤阀门 (通过调压器调压在 0.4MPa 左右 )，和去脉冲吹扫器阀门 (通过调 压器调压在 0.25MPa 左右 ) 。 4.1.4 在控制计算机设定单次吹排时间为 100ms,吹排间隔为 15s，整机反吹周期为 20～ 30 分钟。空气锤设定 20～ 30 分钟一次振动 ,螺旋输送机设定间隔 40 分钟运行一次，每次 10 分钟，螺旋输送机的运行与水雾除尘装置联锁控制，当螺旋输送机开始运 行时水雾除尘装置会自动开启。 4.1.5 以上参数可根据煤种和用汽量大小 ,在控制计算机的页面中进行适当调整。 编号 : 海正药业（杭州）有限公司 锅炉房布袋除尘作业指导书 Serial No. ： EHSWI-EHS-041 环境、安全和职业健康手册 版本 Version ： 00 替代 Replace: 作业指导书 页数 : 执行日期 :2010-12-1 WORK INSTRUCTION Page： 2 of 4 Implementation Date ： 4.1.6 为确保布袋不被高温损坏、 及提高使用寿命 ,必须严格控制进烟气温度 ,当前设定为报警温度为 150℃，当烟气温度超过 150℃时 ,应检查锅炉运行情况， 进行调整风机和省煤器的运行，以降低烟气温度。 4.1.7 为确保布袋通气正常，对布袋内外压差进行控制 ，总阻力 1200Pa，一般在200~800Pa,可用吹扫周期进行调整。 如通过调整仍不能降低压差， 应考虑对布袋进 行检修或更换。 4.1.8 布袋除尘器停机必须先在锅炉停炉情况下 ,按各单机操作程序正常操作关闭。 4.2 脱硫系统开、停机操作 4.2.1 在开机前，检查系统各部分的电机、阀门、供水压力是否正常。 4.2.2 在运行过程中每 2 小时一次取样检测吸收液循环池中水的 pH 是否在 12~14 之间， 否则加入氢氧化钠保持 pH 在规定范围内。 4.2.3 开启循环泵，全开 A 喷淋阀门，再开 B、C 喷淋阀门，开度约为 80%，然后看脱 硫除尘塔底部出水是否正常。 4.2.4 引风机开启后，观察脱硫除尘塔底部出水口应保持良好水封。 4.2.5 运行中脱硫除尘塔底部水封槽，每班清理一次，排水沟每天清理一次。 4.2.6 当煤含硫高时 ,应在煤中掺加石灰，钙 /硫比应达到 2.5~4.5。 4.2.7 脱硫效率及除尘效率随原始排烟浓度降低而降低，但烟气排放浓度应达到 GB13271 —2001 要求。 4.2.8 除尘脱硫用水的 PH≤ 12 时 ,应及时加液碱 ,使 PH12 。 4.2.9 停机时不可关闭喷淋水。 操作要求 ： 5.1 布袋除尘操作要求 5.1.1 运行中，每天开