模板技术交底改.doc

SG—006 模 板 安全、技术交底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接受人签字 交底内容： 一、技术交底 1、模板工程施工前，应充分熟悉设计图纸，明确轴线开间尺寸和各现浇构件的标高、截面尺寸及其相互间的关系。 2、所安装的模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，并能保证在施工荷载和钢筋砼自重作用下不产生任何变形。 3、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 4、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 5、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 6、本工程为现浇钢筋砼多层框架结构，应采取分层分段支模板方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定。 eq \o\ac(○,1)、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。 eq \o\ac(○,2)、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。 7、为了防止砼侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50～100cm加柱箍。 8、梁高在700mm以上时，应在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，以防止砼的侧压力而造成模板下口向外爆裂及中部膨胀。 9、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧模。 10、模板拆除时间规定： eq \o\ac(○,1)、侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 eq \o\ac(○,2)、承重模板的拆除日期，在砼强度达到以下强度后方可拆除： 板及拱的跨度≤2m 50％ 板及拱的跨度＞2 m＜8 m 70％ 梁跨度≤8m 70％ 承重结构跨度＞8 m 100％ 悬臂梁、悬臂板跨度≤2m 70％ 悬臂梁、悬臂板跨度＞2m 100％ 11、模板拆除顺序及注意事项： 拆除一般顺序是：后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁拆除。 拆除框架结构模板的顺序是：柱模板→楼板底模板→梁侧模板→梁底模板。 在拆除模板过程中，如发现砼有较大的空洞、夹层、裂缝等影响结构或构件安全的质量问题时，应暂时拆除，经与有关部门研究处理后，方可继续拆除。 拆除跨度较大的梁下支模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁均应保留支柱，其间距不得小于3m。 模板拆除后必须及时将模板表面清理干净并涂刷隔离剂。 11、现浇构件模板安装的允许偏差： eq \o\ac(○,1)、轴线位置：5mm eq \o\ac(○,2)、底模上表面标高：±5mm eq \o\ac(○,3)、截面内部尺寸：基础 ±10mm；梁、柱、墙+4mm，-5mm eq \o\ac(○,4)、层高垂直度：≤5M 6mm ；＞5M 8mm eq \o\ac(○,5)、相邻两板表面高低差：2mm eq \o\ac(○,6)、表面平整度：5mm 二、安全交底 1. 进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 2.经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。 3.工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 4.安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。 5.遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。 6.抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。 7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 8.支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 9.模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。 10.模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。 11.高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。