3.集中管控分步实施-重庆大江信达.docVIP

第 PAGE 8 页 集中管控 分步实施 ——重庆大江信达车辆股份有限公司 关键词：供应商管理库存，集中采购、跨组织出货. 企业概述 1.企业简介 重庆大江工业集团股份有限公司(原重庆庆江机器厂)是中国兵器装备集团公司直属大型军工企业，始建于1966年，公司座落于重庆市巴南区，占地约4平方公里。公司注册资本13亿元，资产总值近30亿元，现有员工8300余人，各类设备8300余台套。公司位居中国机械工业企业500强第198位，是中国西部机械制造中心之一。 公司自1982年作为我国首批进口液压支架国产化企业成为国家液压支架定点生产厂，具有较强的技术研发能力，拥有专业化程度高、规模大、技术水平一流的铸造、锻造、热处理、油缸加工、表面处理、焊接、喷漆抛丸、油缸装配检测、整机装配试验等生产线。公司先后开发生产了100多种型号的矿用液压支架产品40000余架，现具有年产液压支架4000架的生产能力，产品遍及山西、山东、安徽、江苏、河北、河南、辽宁、四川、重庆、贵州、云南、陕西、甘肃、宁夏、内蒙古、青海等省市的各大矿业集团，并远销澳大利亚等海外市场。2004年9月，公司生产的ZY8000/25/50支架代表中国液压支架产品赴美国参展，获得广泛赞誉。2008年为铁法矿务局生产了ZY10000/27/56D，为内蒙古东辰煤炭公司唐公塔矿生产了ZF10000/25/38支架，均获得好评。 重庆大江工业集团股份有限公司下属零部件公司、工程机械公司、冲压件公司、铸锻公司、专用车公司。 2.企业组织架构及关键需求 企业的组织架构： 大江工业集团是单一法人多工厂的集团企业，各组织具体职能如下： 1、大江工业集团 2、零部件公司是大江工业集团的下级独立核算的分公司，主要生产重型车车桥。 3、标准件及大宗原材料集团统一采购，军品销售由集团统一接单。 关键需求： 钢材、标件等大宗物资集中采购。 钢材、标件等大宗物资由各事业部进行请购，集团统一采购，事业部收货、检验、入库、付款。 军品由集团统一接单，由事业部生产、出货。 供应商管理库存 大部分物料采用供应商管理库存，领用后汇总使用数量，与供应商挂账，结算。 下线挂账（产品完工时，对应的材料挂账） 一部分物料采用下线挂账，产品完工后，反过来计算材料的耗用量，根据耗用量与供应商挂账，结算。 3.项目概述 （行业+应用、启动时间、上线时间、流程数、模块数、组件数；实现了。。。。。。。） 大江属于多组织制造的ERP应用，项目于2009年3月24日启动，本次实施大江信达集团及零部件公司两个组织，以零部件公司的业务为主，与集团相关的业务在集团处理，目前处在系统构建阶段，覆盖U9的财务管理、成本管理、供应链管理与生产计划管理。 对原有的信息化管理平台进行有效升级、减少了数据的重复录入工作量，提高了工作效率；实现供应商管理库存，集中采购、跨组织出货等业务，同时优化了流程，提升了企业管理水平。 关键应用组件：（参考方法论中应用组件） 应用领域 业务模式（多组织） 业务处理组件（流程或功能亮点） 销售 销售订单 军品统一集团接单，下发到分公司生产，民品由分公司自己接单、生产 销售退货流程 换货、退货 销售价表、调价与价格控制策略 新品报价、常规产品价格管理 销售计划 销售计划的展开、分解、下达 销售预测 销售预测的分解、下达 跨组织出货 采购 采购收货 收—检—入 标件与大宗原材料采购 分公司请购，集团统一采购（集中代购） 固定资产采购流程 集团统一采购 VMI业务 上线结算与下线结算 采购退货流程 退货定期和达到一定量退货 库存 批号 批次管理 序列号 桥号管理 期末盘点 调拨 形态转换 制造 BOM MRP/MPS运算 多组织MRP/MPS运算 生产计划分解/取消分解/合并/展开 计划订单/MPS/生产计划释放 简单生产流程 多工厂协同生产 车间工序转移 生产备料 生产领料 生产完工 质量 成品完工质检 采购入库质检 在库质检 二、关键应用及先进应用模式 2.1建立全面的质量追溯体系 需求要点： 大江采购回来的生产物资，必须经过严格检验才能用于生产，而且企业对生产过程中的质量检验要求进行跟踪和统计。但由于数据量大，手工统计和分析比较困难。 应用模式： 在ERP中，对来料、生产及在库物资都进行严格的检验流程，系统会实时记录检验的数据，并最终形成质量分析的图表。 应用价值： 由于使用批号与序列号进行管理重要物资，所以对生产过程的跟踪和质量追溯都一清二楚。 能从不同的角度统计和分析质量数据，为企业的质量管理提供决策依据。