上线后验收标准.docxVIP

第四部分 上线后验收标准 质保金的付款条件是系统验收合格，上线运行后的验收标准有2个，一是上一部分的投标商自评标准，经双方验收，其结果与投标商自评得分差距不得超过10%（即200分值）。另一部分就是以下规定的内容。 1.评测对象，参见表1 表1 erp系统ABCD等级水平评测对象表 评测对象 项 目 目 标 高层计划 1.经营计划 2.销售计划 3.生产计划 衡量企业全部生产经营活动的效用 衡量销售计划实际效用 衡量生产计划大纲的有效性和可靠能力 中层计划 4.主生产计划 5.物料需求计划 6.能力需求计划 7.成本计划 衡量每周主生产计划执行能力 衡量物料需求计划和重排物需求计划的准确性和有效执行率 衡量能力需求计划支持主生产计划、物料需求计划、计划进度能力可靠性 衡量成本计划实际成本有效降低率 工程数据 8.物料清单 9.库存控制 10.工艺路线 衡量物料清单和制造的准确性 衡量库存账物记录的一致性和记录的准确性 衡量在车间实际使用的工艺路线文件的准确性和可靠性 作业运行 11.物料采购 12.供应厂商质量 13.车间控制 14.销售订单 衡量计划采购工作令与采购订单的有效执行能力 衡量供应厂商交货质量能力 衡量车间工作中心进度计划所执行的产能的可靠性及实现率 衡量销售订单执行绩效 2 ABCD等级标准，参见表2。 表2 ABCD等级标准 等级 达 到 标 准 功能水平平均值 性能水平平均值 A 1.实际运行erp系统，提供销售、计划、制造、库存记录和成本等信息来经营管理整个企业各项业务 2.企业生产计划管理人员运行系统功能参与制定生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间任务分配与控制以及成本计算与控制等 3.严格监控工程数据库准确率： BOM准确率达到98%以上 库存记录准确率达到95%以上 工艺路线准确率达到95%以上 4.监视主生产计划与能力计划应达到的效果 5.企业各级生产计划管理人员均按物料需求计划下达指令，执行采购、制造和控制车间生产 6.进一步将MRP II系统和财务系统连接应用 7.其余每一功能的平均水平均在90%以上 8.使用同一数据库处理、查询和修改维护 9.应用效果达到：整体优化，压缩生产周期，减少库存 90%~100% 90分以上 B 1.实际运行MRP物料需求计划为主的系统，进行物料需求计划与库存控制 2.企业生产计划管理人员运用系统功能参与制定生产计划、能力需求计划和物料需求计划执行采购、自制件加工制造 3.工程数据库准确率： BOM准确率达到85%以上 库存记录准确率达到80%以上 工艺路线准确率达到80%以上 4.其余每一功能的平均水平在80%以上 5.应用效果：运用物料需求计划组织生产制造与采购达到局部优化和减少库存 80%~90% 80~90分 C 1.实际运行MRP系统库存控制、订单发放与跟踪系统 2.主生产计划功能模块正在进一步提高运用 3.工程数据准确率： BOM准确率达到75%以上 库存记录准确率达到70%以上 工艺路线准确率达到70%以上 4.其余每一功能的平均水平在70%以上 5.应用效果：减少库存 70%~80% 70~80分 D 1.开始建立工程数据库，系统尚未正式实施 2.工程数据库准确率： BOM准确率不低于70% 库存记录准确率不低于70% 工艺路线准确率不低于70% 3.其余每一功能的平均水平不低于70% 4.应用效果：尚未产生 70%以下 70分以下 3 功能水平考核标准 3.1 经营计划绩效审核评估表，参见附表4。 3.2 销售计划绩效审核评估表，参见附表50 3.3 生产计划绩效审核评估表，参见附表6。 3.4 主生产计划绩效审核评估表，参见附表7。 3.5 物料需求计划绩效审核评估表，参见附表8。 3.6 能力需求计划绩效审核评估表，参见附表9。 3.7 成本计划绩效审核评估表，参见附表10。 3.8 物料清单准确率审核评估表，参见附表ll。 3.9 库存记录准确率审核评估表，参见附表12。 3.10 工艺路线准确率审核评估表，参见附表13。 3.1l 物料采购与采购订单执行绩效审核评估表，参见附表14。 3.12 供应商质量绩效审核评估表，参见附表15。 3.13 车间控制绩效审核评估表，参见附表16。 3.14 销售订单执行绩效审核评估表，参见附表17。 4 系统性能水平评估准则 4.1 系统主要运行功能方面评估 4.1.l 主生产计划和物料需求计划的时间周期规定在一周或一周之内。 4.1.2 每周运行一次主生产计划和物料需求计划，或频繁地运行。 4.1.3 系统包括确认物料单和计