车间班组安全教育记录.pdf

天迅金属制品（太仓）有限公司 三级安全教育（内容）确认表 年 月 日 部 门 培 训 人 教育类别 车间（班组）安全教育 教育对象 受教育内容（摘要） ： 1、新员工必须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全作业规程，因很多安全规程是从事故 伤害经历中总结出来的，我们必须严格遵守。 2、任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作安全、顺利、便捷进行的方法；因此，不按 程序操作，就有可能发生事故，从而造成人身伤害；有人认为“按自己的方式做就行”， 按程序太麻烦，但欲速则不达，只有认真遵守操作程序，才会有安全保障。 3、上岗前，要清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到明确，要检查自己 作业的范围有无安全问题 : 如有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的 材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如 何才能避免这种危险”，严禁随意进入危险区域和乱动阀门、闸刀、电气开关等。 4 、安全常规知识： （1）因生产需要所设的坑、池等，应该有围栏、盖板及警示标示。 （2）原材料、成品、半成品的堆放，应不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 （3）工作场所应保持清洁整齐。 （4）易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5、机械伤害事故的主要原因： （1）检修检查机械忽视安全措施；如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸 警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。 （2）缺乏安全装置；如有的机械传动带、齿机、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防 护装置；还有的入孔、投料口等部位无护栏、盖板及警示牌，人若一疏忽误接触这些部 位就会造成事故。 （3）电源开关布局不合理；一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是 好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 （4）在机械运行中进行清理、上料等作业。 （5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。 （6）乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施： （1）检修机械必须严格执行断电、禁止合闸警示牌和设专人监护的制度，机械断电后，必须 确认其惯性运转彻底停止后才可进行工作；机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致 检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。 （2）保证设置完好的安全装置。 （3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，二是无误开动 其他机械设备的分离措施。 （4）对机械进行清理积料、卡料等作业应执行停机断电挂警示牌规定。 （5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。 （6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，合格方后可上岗。 共 2 页/第 1 页 1 / 2 7、班组长的职责： 班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生 产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组人员 遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪 律。 8、岗位作业员职责： 岗位作业人员对本岗位的安全生产负直接责任；要接受安全生产教育和培训，遵守有关安 全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业、不违反劳动纪律、并制止他人违章作业；特种 作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。 9、消防安全基础知识： 四懂： 1. 懂岗位火灾的危险性 2. 懂预防火灾的措施 3. 懂扑救火灾的方法 4. 懂逃生疏散的方法 四会： 1. 会使用消防器材 2. 会报火警 3. 会扑救初起火灾