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钢筋工安全操作规程 1、 作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要 求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 2、 钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放 钢筋,应随使用随运送。 3、 切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。 4、 电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器, 并应灵敏有 效。 5作业人员必须佩带胸卡、安全帽,女工长发不得外露 6、 工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用受擦抹或 用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 7、 抬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。 8、 切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短 头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短头于30cm时,应使用钢管套夹具, 严禁手扶。 9手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须 站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤 人不得戴手套。 10、 人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。 11、 绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。 12、 在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋 应搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆,作业时不得站在钢 筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。高于 4m的钢筋骨架应撑稳或拉 牢。 13、 下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性,槽边 不应有易坠物,确认安全后方可作业。 14、 抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。 15、 暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后 方可离开现场。 16、 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 下。 17、 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架 起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。 18钢筋加工机械必须实行“一机、一箱”。开关箱内必须设置30mA x 0.1S南漏电晚护器。 19、 操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工 况,不得擅白离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。 严禁无 关人员进入作业区或 20、 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的 中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一 侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两 边握住钢筋俯身送料 一 21、钢筋冷拉机的冷拉场地应设置警戒区,设置防护栏杆和警示 标 22、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养 工作,经常保持机械的完好状态。 23、 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后, 方可作业。 24、 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的 中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一 侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两 边握住钢筋俯身送料。 25、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 26、 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在 150mm^上,如 手握端小于400mm寸,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 27、 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆 动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 28、 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即 停机检修。 29、 作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机 清洁润滑。 30、各工种严格按照机械安全操作规程执行

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