家具厂安全生产操作规程大全.docx

家具有限公司 安全生产操作规程 版本编号：2019-01 修订日期：2019年2月 生效日期：2019年2月1日 XXXXXXX家具有限公司 ★ 发布令 各部门： 为全面落实各部门及各级人员的安全生产责任，着力提升企业本质安全水平，有效预防和遏制各类生产安全事故的发生，推进安全生产标准化建设，结合公司实际情况，制定了包含安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程在内的安全生产管理制度汇编，对公司各项安全工作做了详细具体的规定，是指导公司安全管理工作的纲领和行动准则。 本安全生产操作规程汇编于2019年2月1日起施行，各部门和人员要按照各项管理制度要求，组织职工认真学习，恪守职责，严格执行，提高安全管理水平，确保生产安全。 主要负责人（签字）: 二O一九年一月二十八日 TOC \o 1-5 \h \z 一、 裁板锯操作工安全操作规程 7 二、 雕刻机操作工安全操作规程 8 三、 砂光机操作工安全操作规程 10 四、 铝合金裁角机操作工安全操作规程 11 五、 封边机操作工安全操作规程 12 六、 带锯操作工安全操作规程 13 七、 台钻操作工安全操作规程 15 八、 排钻操作工安全操作规程 16 九、 真空异型热压机操作工安全操作规程 17 十、玻璃清洗机操作工操作规程 20 H^一、推台锯操作工安全操作规程 21 十二、端面铢床操作工安全操作规程 22 十三、打磨工安全操作规程 23 十四、切割机操作工安全操作规程 24 十五、铝门窗双头切割锯操作工安全操作规程 25 十六、单头切割锯操作工安全操作规程 26 十七、手持电动工具安全操作规程 27 十八、布袋除尘安全操作规程 30 十九、升降机操作工安全操作规程 31 二十、装卸货物安全技术操作规程 32 一、裁板锯操作工安全操作规程 操作前检查应注意： 锯片是否松动； 气压是否NO.6Mpa； 吸尘机是否开启； 工作台面有无异物，如有立即清理干净。 接通电源，控制面板顺时针旋转急停按钮，电源指示灯亮； 操作者根据自己需求选择合适的操作方式(控制面板)； 启动机台空转一次，看机台是否能正常运转，一切正常后方可进行锯切作业； 在停机一段时间后，重新开机时，必须先空车启动一次，在加工过程中 如有异况，应立即停机检查； 停机时，要待机床安全停机后，操作人员方可离开; 根据锯切板材的材料选择相应的锯片： 板材的材料 锯片厚度(T) 锯片齿数(Z) 硬度高，厚度 40-60mm 4.4 72 硬度低，厚度＜40mm 3.2 96 8.保养规程:每班停机后，必须用气枪将精密导轨及滑座行车周围木屑清理 干净。 安全技术操作规程 1.1非相关人员禁止操作机器，严格遵守岗位责任制，机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 1.2操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作。 1.3严禁戴手套、围巾作业，头发不宜过长，女生必须戴安全帽，以免操作时卷入。 1.4严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。 1.5加工过程中，如出现异常危机情况可接下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 6操作者在工作时更换刀具.工件.调整工件或离开机床时必须停机。 1.7在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，物尽所用，不得浪费。 2.操作中注意事项： 8机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）.手动.点动.自动的原则。机床运行应遵循先低速.中速.再高速的原则，其中低速.中速运行时间不得少于2-3分钟，当确定无异常情况后，方可开始工作。 9固定工件板材前需检查机器桌面是否平整，固定工件板材时要粘帖到位，牢固，不可鼓起变形，松动等。 10装卡刀具前须将卡头及系螺母内杂物清理干净，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母。 2.11装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式，严禁用扳手敲打卡头。 2.12刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同 决定，在满足以上条件下尽量取短。 13使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换，调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。4.14手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。 2.15机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后方可操作运行。 2.16加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。在开始加工（下刀）前,如原点出现误差或其它情况，应立即按暂停键或急停开关停止机器。 2.17禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴.工件或其它运动部位，也不可清理切削碎块，避免意外伤害。 2.18禁止在机床运转状态下装拆工件、