用友智能工厂V2.0-离散版-发版说明.docx

PAGE 5 用友智能工厂（离散版）V2.0 发版说明 用友网络科技股份有限公司 2017年7月  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 应用背景 4 产品概述 4 产品特性 4 应用地图 6 功能说明 9 后端系统 9 基础设置 10 生产准备 14 车间计划 16 任务分派 18 品质管理 19 物流驱动 21 资产管理 25 模具管理 26 查询 27 统计报表 29 系统管理 30 采集监控程序 33 前端应用 34 智能工厂APP总体说明 34 任务接收及报工应用 38 计量采集应用 43 质检应用 45 物流应用 53 设备应用 61 其它应用 62 TV应用 67 车间产量看板 67 云打印 67 打印模板 67 安装部署 68 系统部署 68 软件准备 68 硬件准备 69 数据库服务环境部署 69 应用服务器环境部署 78 移动应用部署 83 安装EMM（企业移动管理） 84 在EMM中下载端应用 87 在终端设备上安装端应用 88 端应用的日常维护操作 88 终端设备 89 智能终端配置 89 云打印部署 92 应用背景 “中国制造2025”及“工业4.0”概念的快速普及将会极大促进中国传统制造业的转型升级，构建“体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造”成为中国制造业近十年的发展目标。 由于MES是从流程行业引入，因此，在流程行业的应用成熟度相对较高，相比而言，离散制造业的信息化水平更低。在MES国标《GBT 25485-2010 工业自动化系统与集成 制造执行系统功能体系结构》中，明确区分了离散和流程两套解决方案，体现出两种制造模式解决方案的巨大差异：流程行业关注的重点在设备、投入、参数、环境等，而离散行业关注的重点在人力、物料、任务、过程等，离散行业的过程管理包括了返工返修、分批合批、工位配送、作业流转等复杂情况，现场管理的难度更大，这也是离散行业信息化水平相对滞后的原因。 基于多年以来在离散制造行业深度经营的积累，并满足原型样板客户交付的需要，我们发布了面向离散行业的用友智能工厂(离散)V2.0版（以下简称“智能工厂系统”），针对离散制造业现场管理信息化水平较低的现状，为客户量身定做适合的信息化解决方案。同时，在产品应用及架构设计中积极引入互联网及移动应用技术，为客户带来全新的产品体验的同时，提高个性化交付的效率。 整体解决方案本着“实时现场、移动采集、友好交互、高效记录”的理念，借鉴互联网产品和移动应用产品的技术架构和开发模式，重点解决离散行业车间现场管理中有关进度采集与监控、品质管理、现场物流驱动、生产过程防错等业务需求，实现车间现场人员、设备、物料、任务等各个方面的有机整合，协助客户实现离散制造业的智能化改进。 产品概述 本产品由后端系统和终端应用两部分构成： 后端系统：负责系统设置、基础数据准备及运行期业务数据存储和查询，采用B/S架构，Node.Js结合MongoDB的技术路线，适配多线程并发和高效数据存储的应用需求； 终端应用：负责人机交互（HMI）和设备连接，采用安卓系统的应用平台，利用移动应用的实现技术，保证良好的交互效果。 产品特性 本产品以用友在离散制造行业的业务积累为基础，结合原型项目需求，以满足车间现场基础应用为出发点，同时考虑工厂智能化的发展目标，设计实现如下应用特性： 车间现场的班次、机台日计划 生产任务安排上线 基于条码、RFID等标识技术结合终端设备的生产过程进度采集 质检指标体系的设置 过程检验的检测数据及结果采集 与检验检测设备连接实现自动采集数据 过程检验的不良的处理（报废、返工、让步等） 首件检验及首件确认 物流节点的设置 物流供需双方的信息传递与沟通 物流供需双方的实物交接 生产过程及物流流转的防错处理 与ERP系统的数据同步和流程贯通 现场电子监控看板 后台系统的监控及分析报表 过程及品质数据追溯 全新的技术路线选择使得本产品具有以下特性： 互联网化服务端 纯粹的B/S架构，Portal端直接通过浏览器访问，不受地点限制 在网络条件具备的情况下，可以支持一套系统部署，多地点工厂应用，无需安装部署多套系统，有效保证数据完整和共享 采用互联网产品常用的成熟技术，满足大并发、大数据量存取的应用需求 移动化交互端 所有数据采集或人机交互均采用移动终端，无需在现场配置电脑或一体机，空间占用小，移动及部署方便 终端设备以手持PDA和工业平板电脑为主，工业级产品，满足车间