土石方围堰专项 施工方案.doc

土石方围堰专项施工方案 一、工程概况 铅山污水处理设施截污干管工程清湖河段，该段部分位于水面以下施工，我方前期已按业主要求已将便道堆填完毕，因在水里施工，河水渗漏情况严重，我方使用6台大功率及管径水泵抽水，便道外水位与便道内水位仍然基本持平。为此，我方拟采取对河岸边进行土方围堰施工，围堰后进行抽水，再开挖截污干管沟槽施工管道。 二、施工作业安排 根据工程特点，施工截污干管工程前必须进行土石方围堰施工。排水后进行管基浇捣敷设。 1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。 2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。拟投入ZL装载机1台，0.6m3履带式反铲挖掘机3台，水泵φ120mm污水泵3台，水泵φ150mm污水泵5台。 三、施工顺序 工艺流程：现场勘察→轻型降水→打入钢管→草袋填土围堰→抽水、清淤换填→施工管道 四、轻型降水方案 （一）降水井设计参数 降水井成孔井径：500mm； 滤水管内径：≥350mm； 井管内径：大于水泵外径50毫米； 滤管的孔隙率：不小于23％； 滤料及粒径：采用5毫米砾石，不均系数应小于5，全孔段回填。 （二）拟投入主要设备有： 1、抽水水泵6台，2台备用；配置电机功率7.5KW。 3、直流电焊机一台； （三）施工方案 (1)首先对轻井管(立管及卧管)进行清理， 将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层，并绑扎固定。 (2)井点管采用冲水法施工，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。 (3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后， 先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。 (4)应安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。 (5)井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 五、主要项目施工方法 4.1、施工围堰 围堰工程的主要作用是截流、挡水，为管道施工创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，根据现场测量，该段实际情况是：我方已按业主要求填筑便道，与岸边临水线呈V字形填筑，最宽处距离约5m。图纸管道设计在便道与临水点中间。 方案一： 1、我方前期已施工便道顶部宽度4m，其中保证0.8m高度在水面以上，按1：1坡率放坡。采用8T自卸汽车外运鹅湖路路头破除的碎砼路面运至河边，ZL装载机向河内抛石填便道，河堤岸边至便道距离均宽为5m。 2、我方拟在便道外侧打入两排φ50钢管，两排钢管间距需13m，每排中的钢管间距0.5m，然后在两排钢管内按坡率埋设草袋（保证围堰顶部宽度3m），由于便道为砼石基础，填筑高度约7.5m，两侧1：1放坡。则便道外侧至少约7m内水下均为砼石块，无法保证围堰质量。为此我方拟再横向河面填筑若干条4m宽，坡率1：0.75的便道的草袋便道后立即进行围堰，再使用0.6m3挖掘机过去打钢管桩进行两侧固定。详见围堰剖面图。 3、便道外侧围堰后，便道内侧每隔50m设置一座集水井，立即使用4台φ150mm污水泵进行抽水、清淤换填，最后进行管道施工。 方案二： 直接在便道外侧采用装载机填土，加宽便道顶部至少5m并按1：0.75坡率放坡，填完后使用挖掘机间隔0.5m打入φ50钢管，再投入草袋围堰，围堰均宽5m，最后打入外侧φ50钢管加以固定。 六、质量保证措施 １、工程实行项目管理制。在健全组织机构分工明确的前提下，做好项目管理工作，完成公司下达的工程质量创优目标。 ２、各级施工人员树立“百年大计，质量第一”的指导思想，做到施工前会审，按施工组织设计进行施工，并做好现场工程技术交底和安全交底。 ３、施工中努力作好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。 ４、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。 ５、制定工作检查验收制度，班组之间进行自检、互检、交接检制度，加强分项工程质量复核工作，消除工程不良隐患。 ６、隐蔽工程需由建设单位，公司质安科、质监部门验收合格后方准进入下道工序施工，且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收，且应向甲方提供隐蔽工程施工及自检记录。 七、安全文明施工技术措施 7.1、环境保护措施 1、开工前会同市政、市容、环卫、环保、公安、交通等有关部门召开现场协调会，接受上述单位对现场文明施工的监督和检查。 2、在出入口处派专人清