非标五金件检验方法.docxVIP

1、目的：为非标五金件进料提供质量检查 判定指导。 2、范围：适用于本公司所有常规的非标五金物料检查，如客户有其他不同于本规范的特殊要求，则 依照客户要求检验判定。 3、名词定义 、缺陷分类 CR 、MA、MI； 3.1.1、CR：Critical —对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法规有冲突的缺陷； 3.1.2、 MA: Major —产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引 起投诉的缺陷； 3.1.3、 MI: Minor —生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能； 3.1.4、 AQL: Acceptable Quality Limit 可接受的质量标准。 4、权责 、品保部 IQC 工程师:负责按照本规范检查判定，并反馈检查到的异常。 4.2、 品保部 QE 工程师:负责拟制修改本规范，澄清本规范执行过程中的适用标准。 5、作业程序 、 检验条件及环境 5.1.1、 环境：温度 25+/-5 C,相对湿度 40?70%RH 、照度:在距离检测部分 100cm 处用一个照明亮度值为 500LUX 以上的照明系统模拟日 光； 5.1.3、 检查方式和角度：目视 ,视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋转； 5.1.4、 检查距离：人眼距离被检物约 25cm； 5.1.5、 检验人员裸视或矫正视力 1.0以上，不能有色盲、色弱者； 5.2、 判定原则：研发认可签署的标准样品所具有的特性、特点全部作为接受基准，对于不符合 样品的，以 5.4 具体的描述进行判定。 5.3、 检查方式 5.3.1、 此物料检查方式为随机抽样（进料批次数量W 10的，要求100%全检），同一来料验收单 的物料为一批次抽样； 5.3.2、 抽样计划：依照 GB / T 2828-2003 标准，一般□级，正常单次抽样； 、取样方式 、 5 个包装单位及 5 个以下包装单位 ,需从每个包装单位内取样； 、 5?25 个包装单位 ,至少从 5 个包装单位内取样； 、 25 个以上包装单位 ,需从包装单位的平方根数内取样； 、取样时必须从每一个取样的包装单位内抽相同数量的样品。 5.3.4、判定 AQL （—般□级）：CR=0（即 0 收 1 退）,MA=0 , MI =0.65 项目 包装 外观检查 项目 外观检查 5.4、检验项目、方法及判定基准 检查内容 包装及标识 错料 颜色 丝印 丝印字符残缺 允收标准 包装箱不允许破损、变形、 湿透. 外标识正确、清晰可辨. 不允许错料. 不允许混色. 要求与样本颜色一致. 不允许丝印错或歪. 要求丝印颜色与样本颜色一 致. 丝印必须可辨别. 字体大小跟样本大小一致. 丝印位置必须与图纸或样本 一致. fa 三 W/5,b 三 0.1mm 丝印渗油 W b a = w/5,b 不计. 污渍 检查内容 b h 2 缺点等级 CR 抽检数 MA MI (PCS) 检查工具 备注 不允许表面有油污、灰尘及其 它杂物. 允收标准 面壳:(a+b)/2 = 0.25mm 两点间距离须大于50mm 底壳:(a+b)/2 = 0.35mm 1. a = 3mm, b = 0.1mm. 刮花 缺点等级 CR MA MI AQL AQL AQL AQL AQL AQL AQL 抽检数 (PCS) 目视 目视 目视 目视 目视; 菲林尺 AQL AQL 目视 目视 检查工具 目视 菲林尺 目视 备注 尺寸 3 b a 用指甲触摸无伤痕感? 同一平面只允收一条. 披峰 不允许有披峰? 检查方法：披峰项目检查时， 须将五金件放置于水平台上，用 保鲜膜垂直在利边处拉动 1次, 观察保鲜膜有否被划伤? ? AQL 保鲜膜;水 平台 压痕 不允许有压痕? ? AQL 目视 变形 怎心1 777777777 a= 0.3mm，并且： 1.影响产品组装不允许. 2.影响产品功能不允许. ? AQL 目视 塞尺 氧化、发黑 不允许表面氧化、发黑. ? AQL 目视 电镀 不允许电镀异色，电镀层翘起或 脱落 ? AQL AQL 目视 光孔 不允许有披峰、缺损. ? 目视 螺丝孔 不允许有螺牙歪、漏螺纹. 螺纹内不允许有铁屑，杂物等 客户有特别要求需用螺纹规测 试 ? AQL 目视 直角度检查 凡要求角度为直角，都必须用直 角 规检查角度，不允许超差. ? AQL 直角规 重要特性尺寸或客 户要求尺寸的检查 参照样品或设计图纸，不允许尺 寸超差. ? 5PCS 卡尺； 千分尺 塞尺 试装 配 4 试装配 要求试装配合良好. ? 5PCS 目视 塞尺 项目 N O 检查内容 允收标准 缺点等级 抽检数 (PCS) 检杳工具 备注 CR MA Ml 机械 特性 5 丝印附着力/表面 喷涂物或电镀层 附着力