能源绩效及管理体系.ppt

孟祥军 2014年2月28日;;能源管理面临的问题;定修;能源单耗;能源管理思想的转变;能源处管理职责再定位;能源管理重点工作;;能源管理体系建设基本原则;责任体系保障;;能耗指标;2014年1月能耗指标;2014年1月能耗指标;;节能推进计划;让我们共勉：;; 原有的能源管理指标体系无法满足能源管理的两个核心功能的管理深度需求;基准值的定义：基准值是针对某能耗指标的能源管理情况，按规定程序进行认定的，能客观、真实反映其能源利用效率水平的某一确定值。基准值由一个量化的指标及若干个影响因素组成。 影响因素：是一个可量化的与基准值指标紧密关联的因素。影响因素的增减可引起指标值有较大变动。 基准值的作用：基准值的根本目的是将能源指标的分析从定性人工分析变为定量的自动分析，从而提高能源分析评价的科学性和严肃性。 ;单位;能源管理;指标扩大：“能效因子”将能源管理的范围由能源系统扩大到生产管理、设备管理和成本管理领域，将“工序成材率、机组切换次数、设备故障时间”等原不属于能源管理范围但对能源效率有较大影响的指标纳入能源管理的范围； 措施深入：“能耗源”将能源管理的深度延伸到全部用能设备，明确了用能岗位在节能方面的控制对象、措施和职责。;高炉鼓 风电耗的影响因素;高炉鼓风电耗基准值：8.07万度/兆立方米 影响因素： 大气温度20℃，实绩温度每增减1℃,电耗增减0.3％ 湿度12g/m3，实绩湿度每增减1g/m3，电耗增减0.038％ 送风平均压力420kpa，实绩每增减10kpa，电耗增减1.5％ 大于两小时的休风次数1次/月，实绩每增减一次，电量增减6万度。 小于两小时的临时休风次数1次/月，每增减一次，电耗增减5万度。; 本月电耗8.47万度/兆立方米，与基准值相比上升4.83%，分析：;能源管理责任体系建设;能源分类标准； 外供能源计量管理要求； 能源计量管理分工； 能源计量异议管理标准； 能源介质的计量网络图； 能源统计标准； 能源计量统计计算机信息系统； 能源指标统计标准。;1、 明确定义与范围，成立辨识小组; 能耗源识别与控制是以用能点、设备、产线为主，体现“谁用能、谁管理”的原则，其目的是最终实现“用能有责任、管理有标准、节能有措施”的持续改进的特性。能耗源的识别与控制的范围涉及到所有的用能点，包括生产、生活、辅助用能。;第一步：明确定义与范围，成立辨识小组。所有用能岗位，一般以系统或作业区为单位，组织该用能岗位相关的作业长、工艺工程师、设备点检、技师、运行班长等组成3～7人的小组，负责本用能岗位能耗源的识别、制定控制措施。;序号;序号; 分析“三种状态”（正常运行、故障和检修、低负荷运行）的节能潜力。 分析“三个过程”（能源加工和转换、能源使用、能源回收）的节能潜力。 判断节能新技术是否可以在本岗位进行推广应用，比如淘汰产品目录、变频节电技术、节电产品、余热回收利用等技术。 参照设计参数、能耗指标的历史同比最好水平，纵向、横向，内部、外部对标后判断是否存在节能潜力。;序号;表格编号：BGFZ14B11－02A 重要能耗源控制措施表 厂部： 硅钢部 ; 《能耗源控制措施清单》和《重要能耗源控制措施表》的执行情况纳入课题、专案推进检讨体系，并通过下列方式进行检查和验证： 能源专业审核； 管理体系内审； 能源管理体系审核； 能源处组织的公司日常用能检查； 各单位内部组织的日常用能检查。 ;