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技术交底(主体结构模板).docVIP

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表F.0.3技术交底记录 施表F.0.3 共3页 工程名称 首开龙湖翔安2016XP08 地块主体及室外工程 编号 交底日期 年 月 日 施工单位 长春建工集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底摘要 主体结构模板安装(A1地块) 页数 共3页 交底内容: 一、墙模安装: 1.严格按照图进行拼模安装。 2.墙模采用18mm厚木胶合板,内外龙骨均采用Φ48.5×3.6,间距为300mm~500mm,对拉螺栓采用Φ12,横竖向间距为@300~500,墙模校正后,支撑加固扣件拧紧。 3.有门窗洞口的墙体,应先装好一侧模板。待弹好门窗洞口位置线后再安装另一侧模板,在模板安装前应清扫墙内的杂物。 4.根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在二侧加斜撑,若为外墙时,应在内侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度和垂直度,拉杆和斜撑同板、柱、梁立杆相连成整体。 5.模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓、拉杆、顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密,特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固、严密。 6、在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净,并用水冲洗,每道墙留一冲洗口(150×150)。 二、柱模安装: 1.严格按图进行模板安装。根据测量员放出的轴线弹出柱边线,柱脚采用电焊Φ8圆钢定位。 2.用钢管柱箍将模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定,柱箍采用2根φ48×3.5钢管,螺杆用12圆钢,水平间距500mm。 3.柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度,然后固定于四周钢管支撑架上。 4.柱侧边留槽口(150×150),用于清理杂物及冲洗水排出。 三、梁、板模安装: 1.施工顺序: 放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模 (1)放线: 模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。 (2)搭设支模架: 支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置木垫块(150×200)。满堂脚手架搭设间距立杆为@1.2×1.2m,立杆步距第一道(扫地杆)设置300mm,第二、三道步距<1500mm设置,纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设纵横水平加强层。剪刀撑设置:沿支架四周外立面应满足立面每隔6米满设剪刀撑,与地面的夹角成45-60度;中部可根据需要并依构架框格的大小,纵横双向每隔10~15m设置,并在水平方向底部与顶部及中间每隔两步均设剪刀撑。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; (3)安装梁底模: 梁跨≥4m时,按梁跨全长度2%。起拱。 梁底模下设50×100方木@300,就位于支撑上后,用长线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。 (4)安装梁侧模: 当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模的上口高度控制,同时须加设木龙骨,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用穿墙螺栓加固。 (5)安装板底模: 支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。 楼板模板铺设下设木龙骨,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。 楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定。 楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。 (6)安装梁柱节点模: 梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。 四、模板支设的质量要求: 1.施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保证墙、柱断面尺寸正确。 2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 3.墙、柱下脚口接缝必须严密,砼振捣密实,防止漏浆、“烂根”及出麻面。 4.支撑系统要合理,防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。 5.柱

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