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制衣单件流水实施办法 制衣单件流水 实施办法 -- 第 2页 共 12页 -- 1．流水线的组成 1．1 较合适的员工搭配为：流水线人数根据不同成品款式而不同，一般熟练车工占 40%，中 等熟练车工 60%，查配（及定位）裁片 1 人，剪线初查 1 人，烫衣 1 人，查验 1 人（或 0.5 人），挂标牌及包装 1 人。 1．2 设备必须装上活动轮子，以方便生产线的组合。生产线内不可存放无用的衣车设备，当 生产线转款时，多余的衣车或设备必须搬离生产线，不能放置在生产线内。 1．3 生产线设置成“一”或“ U”字型（视流程长度） ，生产流程采用“右传左” 、每个节拍 由上道制程主动传给下道制程直线流动方式！方便管理！整齐美观！使产品流程清晰，不能 回流，以避免造成混乱！ 1．4 车台中间使用胶蓝作为传递用，以每个工人以 5 个手持量比较适当，手持量越多，就会 造成中间制程积压越大，没有手持量则可能出现某个制程断产，适当数量的手持量可帮助生 产线顺畅减少制程积压。 1．5 查配裁片：流水线的第一个岗位为查配裁片，配片员将查好的裁片配好每件放一个篮子 并放在下一个制程规定位置，将适量的中间配件放置于需加入配件的岗位。 1．6 剪线初查：车缝好的成衣传递给剪线员剪线并作初步查验，合格后传递给烫工。 1．7 查验：生产线查验员按裁片质量标准对烫好的裁片进行查验，较简单的产品由查验员同 时负责包装。 2 ．生产前准备 2 ．1 由产品开发部将生产技术工艺资料及产品实样送到生产经理处，生产经理根据销售部 门货期及本厂生产能力，并作出生产加工的计划。本厂生产的订单交生产主管按货期合理有 计划的安排给各生产班组（提前一周下达生产通知单） ，跟进车印花、大料、辅料的到货期是 否符合生产计划。 2 ．2 各班组长转款前准备时间应提前提前 2-3 天，组长熟悉工艺制单，确认样衣。 -- 第 3页 共 12页 -- 2 ．3 组长根据所确认样衣，工艺制单， 明确裁片、车印花、所需物料是否到齐，是否合格 等产前检查工作。未到或不合格等要与相关部门协商并跟进解决。 2 ．4 核对无误后由组长进行试产前板。 （在试板的过程中，熟悉每道工序的做工、操作手势、 收货标准、尺寸、用最简便的方法，让员工明白易懂，了解可以用辅夹具等简便方法来完成 的工序。）每道工序（或制程）试样三次，用秒表测出所需时间并做好记录。 2 ．5 生产线组长车好板后交品控主管批板。 2 ．6 由组长根据工艺制单及试样结果编写《生产作业平衡分析表》 （工序要写最细，不能少 写工序，错写工序，注明线外的工序。 ）完成后送交生产主管审核、生产经理（厂长）批准。 要点：将合适的人用在合适的地方（人、时间、设备的正确搭配很重要） ；生产线平衡率必须 达到 85%以上，否则编写重新编排。 2 ．7 将经批准后的《生产作业平衡分析表》交生产文员编制《生产作业流程表》 ，经生产主 管审核、生产经理（厂长）批准后，用于责任班组生产线实施生产作业。 2 ．8 产前会议： 2 ．8 ．1 管理级产前会议： （参与人员：生产主管、品控主管、组长、机修、质检员）转新款 提前一天召开。 1）主持人：生产主管 2 ）主要内容：工艺要求、生产技术、质量标准、操作手势、生产过程注意事项、转款 方式、传递摆放、排车方式、整体流程目标产量、转款的确切时间。 2 ．8．2 员工级产前会议： （参与人员：车间主管、品控主管、组长、生产线所有人员）转新 款提前召开。 1）主持人：组长 2）讲解管理级产前会所确认的工艺要求、生产技术、质量标准、操作手势、生产过程 注意事项、传递摆放、整体流程目标产量、各制程员工安排、配裁片要求、节拍时间等。