技术资料及交付进度.doc

技术资料及交付进度 1一般要求 1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。供方保证在需方需要时及时向需方提供技术配合资料。 1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。 2资料提交的基本要求 2.1配合设备材料交付的资料与图纸,供方应按1.3条的规定提供满足要求的图纸和资料 2.2试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提出具体清单和要求，供方细化、需方确认。）包括但不限于： 2.2.1设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件（设备包括机械、电气等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。 2.2.2设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等。 2.2.3安装和维修专用工具清单。 2.2.4设备和备品管理资料文件，包括设备和备品装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。 2.2.5详细的产品质量文件及说明书，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。 设备监造（工厂检验/试验）交货进度 1概述 1.1本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。 1.2投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范书的规定。 1.3投标方应满足本规范书所提的技术要求 1.4投标方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵启、停及正常运行和维护的要求。 1.5投标方应具备有效方法，对其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本规范书的要求。 1.6一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受需方的监督。 1.7买方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其他合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方应提供给买方代表技术文件及图纸查阅。试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。 1.8在设备开始生产前，供方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方。 1.9如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，供方应尽快免费更换。 1.10买方在保证期内发现部件缺陷、损坏情况，应及时向投标方提出索赔要求，投标方在保证期内发生此类事件，应认为所提要求是有效的，收到后二个月未作答复，则认为投标方已接受所提要求。 1.11在上述情况下，需要进行设备(元件)更换、修复或必需消防泵组停运进行处理所用的时间，保证期应作相应延长。 1.12投标方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。生产前，投标方应递交给买方一份行将执行的检查和试验的顺序。 1.13为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格原则上应经买方确认后才能采用。 1.14在产品检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，投标方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。 2工厂检验 2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的组装、试验至出厂试验。 2.3投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3设备监造 3.1监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。 3.2对投标方配合监造的要求：