液压与气压传动课程设计.教学提纲.ppt

液压与气压传动课程设计.; 一、设计题目 设计题目：卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统设计。 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统设计。动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止，并且可以随时在中途停止运动。利用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。其余参数与性能要求如下： 1）轴向切削力Ft=21 kN； 2）移动部件总重力G=10 kN； 3）快进行程l1=100mm，快进速度v1=4.2m/min； 4）工进行程l2=20mm，工进速度v2= 0.05 m/min?? 5）加速和减速时间△t=0.2s； 6）快退速度v3=v1=4.2m/min。; 二、设计任务及要求 1、液压系统原理图（图中应附有液压元件明细表，各执行元件的动作顺序工作循环图和电器元件动作顺序表） ； 2、液压缸装配图1张（A1） ； 3、液压缸相应零件图1张（A3） ； 4、设计计算说明书一份。;;;;三、设计进度安排 课程设计时间总共为3周。;6、《液压元件及选用》王守城等，化学工业出版社，2007 7、《液压站设计与使用》张利平，海洋出版社，2004 8、《液压系统设计图集》周士昌，机械工业出版社，2003 9、《液压元件》林建亚等，机械工业出版社，1989.10 10、《液压元件与系统》李壮云等，机械工业出版社，1999 11、《液压元件与系统设计》李玉琳，北京航空学院出版社，1991.12;;液压与气压传动课程设计举例;液压与气压传动课程设计举例;液压与气压传动课程设计举例;2.1.2 负载分析 2..1.2.1 负载计算 1）工作负载FL FL=Ft= 21kN 2）摩擦负载Ff 静摩擦负载 Ffs=fsG=0.2×10=2kN 动摩擦负载 Ffd=fdG=0.1×10=1kN ; 4）各阶段总负载F 计算液压缸各阶段中的总负载F和液压缸推力F 。考虑密封等阻力，取ηm=0.9，则 F=F/ηm 计算结果见表1所示。; 工况;2.1.2.2 作一个工作循环的负载—位移曲线如图2b）所示。 ;2.2 确定液压缸主要参数 2.2.1 初选液压缸的工作压力 按负载大小根据表2选择液压缸工作压力。; 计算缸筒内径D得; 按计算结果根据表3选择缸筒内径标准值。;; 3）快退阶段;2.2.4 计算液压缸流量、压力和功率 1）流量计算; 3）功率计算;图3 液压缸的工况图;2.3 液压系统图的拟定 2.3.1 选用执行元件 由系统动作循环图，选定单活塞杆液压缸做为执行元件。根据快进和快退速度相等的要求，拟定在快进时采用差动连接，因此应使无杆腔有效面积为有杆腔有效面积的两倍。 2.3.2 确定供油方式 由工况图分析可知，液压缸在快进、快退时所需流量较大，但持续时间较短；而在工进时所需流量较小，但持续时间较长。因此从提高系统效率，节省能源的角度考虑，系统供油方式不宜采用单个定量泵，而宜采用双泵或变量泵。因此参考同类组合机床，选用双作用叶片泵双泵供油方式。 ;2.3.3 调速方式选择 由工况图可知，快进和快退时有速度要求，因此在有杆腔油口处统一采用调速阀调速。工进时速度低，考虑到系统负载变化小，所以采用调速阀进油节流调速回路。;;;; qp=1.1×16.8=18.48L/min 由于溢流阀最小稳定流量为3L/min，工进时液压缸所需流量为0.4L/min，所以高压泵的流量不得少于3.4L/min。 3）选用液压泵 由[3]第5卷P158选用YB1—10/16型的双联叶片泵。 液压泵额定压力为6.3MPa，排量分别为10mL/r和16mL/r，取容积效率ηpV=0.85，总效率η=0.8，额定转速分别为1450r/min和960r/min. 4）选用电动机 拟选Y系列三相异步电动机，满载转速