SCR完整工艺计算(含设备选型、催化剂选型、基础数据、吹灰器选型等).xls

催化剂孔的选择 声波吹灰器 烟气体积 液氨密度表 设备选型计算 烟气成分计算 项目 设计煤种 实际煤种 C % H O S N A M 耗量 t/h 收到基低位发热量 MJ/kg 理论空气量 Nm3/kg V0CO2 V0SO2 V0N2 V0H2O 理论烟气量 理论烟气密度 kg/Nm3 理论干烟气量 理论干烟气密度 过量空气系数 烟气密度 干烟气密度 实际干烟气量 实际烟气量 烟气干总量 Nm3/h 烟气总量 VCO2 VSO2 VN2 VH2O VO2 ASH(省煤器出口,干基，6%氧) g/Nm3 VCO2干 VSO2干 VN2干 VO2干 SO2含量 mg/Nm3 SO2含量 6% SO3含量 6% 序号 单位 计算公式或依据 数据 开封 备注 反应方程式1：4NO+4NH3+3O2=4N2+6H2O（1） 江苏常熟 合川一期 胡 合川二期 反应方程式2：NO2+NO+2NH3=3N2+3H2O （2） 湿基实际O2烟气流量（每台机组）Nm3/h Nm3/h 锅炉烟气参数（由技术协议给出，标、湿态实际氧） 输入数据 水含量 vol％ 锅炉烟气参数 实际O2含量（湿） 湿基6％O2下烟气流量（每台机组） 湿基实际O2烟气流量×（21-实际O2含量）/（21-6） 干基下O2含量 实际O2含量/（1-水含量/100） 干基6％O2下烟气流量（每台机组） 湿基实际O2烟气流量×（1-水含量/100）×（21-干基下O2含量）/（21-6） NOx总量kg/h 干基6％O2下NOX浓度 mg/Nm3 锅炉烟气参数（由技术协议给出） 由技术协议给出，以NO2计 标态干基6%烟气（标态）中NOx的流量（每台机组） Nm3/H 干基6％O2下烟气流量×干基6％O2下NOX浓度×22.4/46/1000000 0.95*40 假设Nox中NO的含量比例 Nox中NO2的含量比例 烟气中一氧化氮流量 烟气（标态）中NOx的流量×NOx中NO的含量 烟气中二氧化氮流量 烟气（标态）中NOx的流量×NOx中NO2的含量 脱硝效率 按技术协议中规定，输入数据 实际反应掉的NOX中的NO的量 烟气中一氧化氮流量×脱硝效率 航天 实际反应掉的NOX中的NO2的量 烟气中二氧化氮流量×脱硝效率 东锅 与一氧化氮反应掉的氨量 根据方程式（1）、（2） 哈锅 与二氧化氮反应掉的氨量 由方程式（2） 上海电气 实际上反应掉的总氨量 与一氧化氮反应掉的氨量+与二氧化氮反应掉的氨量 西安热工院 脱硝后烟气中氨的逃逸率 ppm 干基，6％O2 按技术协议中要求，输入数据 网新 烟气量（标态、6％O2，干基） 即干基6％O2下烟气流量 脱硝后烟气中的氨量 烟气量×氨的逃逸率/1000000 需要加入的总氨量 实际反应掉的总氨量+脱硝后烟气中的氨量 尿素 需要加入的总氨量/烟气（标态） 中NOx的流量 氨水 理论需要的氨量 Kg/h 需要加入的总氨量×17/22.4 尿素溶液 液氨纯度 实际需要的氨量 理论需要的氨量/液氨纯度 一、 液氨储罐 每小时的用氨量(每台机组） 需要加入的总氨量/液氨纯度 按50kg考虑（考虑堆积场地） 每小时的用氨量（Kg/h) 即理论需要的氨量 液氨储存天数 天 尿素密度 每天计算时间 h 储存时间 每天计算时间×液氨储存天数 氨的储量 Kg 每小时的用氨量×储存时间 尿素耗量 多年平均温度 ℃ 根据当地气象条件 多年平均温度下氨的密度 Kg／m3 查液氨密度表 一台机组氨的储存容积 m3 氨的储量/氨的密度 t 机组套数 台 氨储总量 一台机组氨的储存容积×机组套数 氨罐数量 每个氨罐的储存容积 氨储总量/氨罐数量 氨的储存系数 实际每个氨罐的储存容积 每个氨罐的储存容积/氨的储存系数 氨罐容积圆整取值 试算氨罐的直径、长度 氨罐内径D（m) m 氨罐桶体长L（m) 计算出的体积V’ 3.14/24*D^3*2+3.14/4*D^2*L 二、 稀释风机计算 氨气/混合气（mol比即标况体积比） 稀释风机的风量(每台风机负责两台反应器） 每小时的用氨量(VNH3)×95/5 稀释风机的风量（考虑10％裕量） 稀释风机的风量×1.1 圆整取值 Nm3/h 压头5500Pa考虑 实际选型 混合器 选DN600（直径比管径大一级），长度2.7 氨和空气的混合量 喷氨格栅喷嘴 个 流量：1.92m3/min 喷氨管道 根 每米1根 三、 氨蒸发器计算 蒸发器计算系数1（kg/h） 蒸发器选型 蒸发器计算系数2（kg/h） NH3理论蒸发量 每小时的用氨量×2 每台蒸发器提供两台机组的氨气 NH3实际蒸发量（考虑冬季20％的回流量和10％的余量） NH3蒸发量×1.3 山海关以北寒冷地区电厂，需要考虑冬季20%的氨气回流，其余电厂不考