数控车床的加工与编程.ppt

2、子程序结束指令M99 格式：M99； 3、子程序嵌套 注意：①子程序只能执行有限级嵌套，最多可嵌套4层子程序 （不同系统可能不同）； ②应避免子程序间的互相调用。 定义：为进一步简化零件加工程序，子程序亦可再调用另一子程序，这 种调用称为子程序嵌套。 【例】零件结构相同应用子程序 O4014； G97 S1200 M03； T0303 M08； G00 X82. Z0.； M98 P45555； X100. Z100.； M30； O5555； W-20. ； G01 X74. F0.07； G00 X82.； M99； 【例】按循环轨迹调用子程序 O0001； T0101 S400 M03； G00 X23. Z2.； M98 P30002； G00 X100. Z100.； M30； O0002； G01 G42 U-19.4. F0.2； Z0.； G03 U8. W-4. R4. ； G01 W-5.； G02 U6. W-3. R3.； G01 U2.； W-8. G40 U3.4； Z2.； U-1.8.； M99； (23,2) 背吃刀量为0.9mm（半径值）！ 三次调用子程序进行循环加工！ 4.3 数控车床编程实例 毛坯： φ85㎜×45㎜ 4.3.1 工艺分析 ①钻φ30底孔为φ28； ②端面及φ80外圆粗加工，留0.2㎜精加工余量； ③ φ40 及φ30内孔粗加工至φ39.7×16.85，φ29.7； ④端面及φ80外圆精加工至φ80×18； ⑤ φ40精加工至φ40×17； 4.3.1 工艺分析 ①外圆粗车G71，留0.2㎜精车余量； ②φ30内孔精加工至φ30×23； ③外圆精加工至尺寸G70； ④车螺纹M50。 4.3.2 走刀路线与编程 1、钻φ30底孔为φ28； 4.3.2 走刀路线与编程 2、端面及φ80外圆粗加工，留0.2㎜精加工余量； N14 G96 S120 M03 T0101； G00 X90.0 Z0.2； G01 X27.5 F0.3； G00 X80.4 Z1.0； G01 Z-18.0； G00 X85. Z1.0； X76.4； G01 U6.0 W-3.0； G00 X100. Z100.； 4.3.2 走刀路线与编程 3、φ40 及φ30内孔粗加工至φ39.7×16.85，φ29.7； S110 M03 T0202; G00 X27. Z2.; G90 X33. Z-16.85 F0.25; X38.; X39.7; G00 X45.875; G01 X39.7 W-2.85; Z-16.9 R-0.5; X29.725 K-0.8; Z-57.; G00X27.; Z100.; X100.; 4.3.2 走刀路线与编程 4、端面及φ80外圆精加工至φ80×18； S160 M03 T0101; G00 X85. Z0.; G01 X38. F0.5; G01 X80. K-1.0 F0.2; Z-35.; G00 X100. Z100.; 4.3.2 走刀路线与编程 5、φ40精加工至φ40×17； S160 M03 T0202; G00 G41 X46.025 Z2.; G01 U-8. W-4. F0.08; G00 Z1.; X40.025; G01 Z-17.05 R-1. F0.1; X32.; U-4. W-2.; G00 Z2.; G40 X100. Z100.; M02; 实训项目一：基本移动指令编程实训（1） 实训项目二：基本移动指令编程实训（2） 实训项目二：循环类指令编程实训（内轮廓） 实训项目三：简单形面加工实训（外形） 实训项目四：简单形面加工实训（内形） 实训项目五：切槽与切断实训 实训项目六：螺纹加工实训 实训项目六：螺纹加工实训 实训项目七：综合实训 实训项目七：综合实训 小结与复习思考题 小结 数控编程指令是基础；指令格式与应用是重点；数控车削加工培训是难点。数控车削加工的基本操作训练是重中之重。 本章按指令分类进行介绍，要求掌握每类功能组的基本结构模式，并完成实训报告。 强化掌握数控车削加工编程技术并要求能基本进行应用。 复习思考题 练习要求仿真检验程序的正确性。 4、精车复合循环G70 格式：G70 P(ns) Q(nf) ； 注意 ： 必须先使用G71、G72或G73指令后，才可使用G70指令。 G70指令的ns至nf之间精车程序段中，不能调用子程序。 ns至nf之间精车程序段所指令的F、S是给G7