施工现场临时道路设计方案.docxVIP

装配式可重复使用临时路面板施工方案 二0年三月二十三日 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、工程概况 0 二、临时道路板制作 0 1、路基处理 0 2、模板安装 0 3、钢筋绑扎 1 4、吊钩预埋安装 1 5、混凝土浇筑 2 6、养护 2 7、道路板拆除 2 8、使用安装 2 三、应用分析 3 1、绿色评价分析 3 2、经济效益分析 3 3、社会效益 3 4、综合效益 3 四、可重复使用混凝土板设计 3 1、可周转上人路面板（钢筋、木工加工场地）设计 3 2、承载轻型车辆临时道路板（通向生活区道路）设计 5 3、承载重型车辆临时道路板（场地运输道路）设计 6 一、 工程概况 本工程位于道外区团结镇，总建筑面积总建筑面积 50892.56m2,由2栋17 层，3栋18层的高层住宅组成。该工程应用了装配式可重复使用临时路面板。 路面板使用情况如下：钢筋加工场、木工加工场采用可周转上人路面板， 尺 寸为1000mrK 1000mrK 100mm钢筋场地尺寸为 20mX 15m,木工场地尺寸为 6m x 6m通向生活区道路采用承载轻型车辆临时道路板，道路板尺寸为 2000m材 1000mrhC 100mm路面板道路宽度4m,长度100m场地运输道路采用承载重型车 辆临时道路板，道路板尺寸为3000mX 1500mrX 150mm道路宽度6m,长度300m 二、 临时道路板制作 道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）工程首次应用装配式可重复使用临时 道路板，根据现场实际情况和工期要求，采用现场就地浇筑方式，铺设情况如下： 1、路基处理 按设计标高对基底进行平整，铺设 200-300mm碎砖垫层，用压路机压平， 考虑现场排水，地面平整应考虑现场排水设计坡向要求。 在压实路面上布置完临 水、临电后再铺设3-5cm中粗砂垫层。 路面剖面图 2、模板安装 道路板侧模就地取材，采用砖模，底模在铺有砂垫层的路面上铺设防水塑料 布，以防止浇筑的混凝土渗入砂垫层，保持板底平整，利于二次拆出使用，防水 塑料布的厚度不小于0.7mm 按道路板设计尺寸要求，在铺好的防水塑料布上进行放线，其长、宽尺寸 误差三3mm对角线长度之间相差不得超过 5mm纵向一次性支模长度不得大于 30m为防止混凝土浇筑时涨模，砖模砌筑后应达到强度后方可进行道路板浇筑， 对于道路拐弯处不符合模数的部位应采取其它措施单独考虑， 已保证路面板布置 的经济性和合理性。 3、钢筋绑扎 绑扎流程：在安装好的底膜上布置钢筋一绑扎上、下两层钢筋一设置支撑 钢筋—设置钢筋保护层垫块（厚度不大于 25mm不小于15mr）f在道路板四角 角部放射加强钢筋补强示意图 4、吊钩预埋安装 为实现道路板的可重复利用，在板设置四个吊装点。吊装点的位置按设计图 纸的位置设计，吊钩钢筋的直径和尺寸见设计，吊钩嵌入开槽的木方中（木方尺 寸150mrK 150mrK 150mm与路面板的下部钢筋进行焊接，嵌入木方中的吊钩钢 筋应做防锈处理，道路板混凝土达到初凝后移出木方， 可再次重复使用。吊装时 吊车的吊钩探入孔洞勾住板吊钩进行吊装。 吊钩孔预埋示意图 5 、混凝土浇筑 混凝土浇筑前对砖模、钢筋、预埋件进行检查。将模杂物、积水和钢筋 上的污垢清理干净，采用商品混凝土进行浇筑，并按规定留置同条件试块。 混凝土浇筑时，采用平板振动器进行振捣，浇筑顺一个方向，保证混凝 土密实性。 混凝土浇筑完成后，及时修整， 抹平，并按要求对道路板上部拉毛，纹 理方向与汽车行驶方向垂直，保证板与车轮的摩擦力。 6、养护 在混凝土浇筑后 12 小时对混凝土加以覆盖并浇水养护，采用吸湿能力 强的材料覆盖养护，不少于 7 天。 临时道路板达到混凝土强度设计要求，方可投入使用。 7、道路板拆除 临时道路板拆除时， 将预埋吊钩清理出来， 采用撬棍将每块板撬松动移 位，采用吊车将吊钩深入板吊孔，勾住后起吊。撬动时注意板的边缘，防止被撬 损坏。 拆除的临时道路板堆放或运输，叠放时上、下板之间要有垫块，且多层 堆放时垫块要放在同一垂直线上。防止板在堆放和运输中受力不均折断或受损。 8 、使用安装 转移到下一个工程的临时道路板，其路面应压实，平整后铺 30-50mm中 粗砂垫层。 为降低成本，可根据使用功能选择安装临时道路板， 分为承载重型车辆， 承载轻型车辆和上人路面板三种。 道路板安装时应将板面拉毛纹理方向与汽车行驶方向垂直， 保证道路板 与车轮的摩擦力。 吊钩部位应采用砂子进行填实保护起来，防止使用时受到损坏。 承载重型车辆的道路板铺设完成，应对其进行固定，做法可在已安装好 的道路板边沿部位采用钢筋 （钢管） 锚入路基进行加固， 深度和间距根据现场实 际情况确定。以确保临