外墙施工实施方案.docx

外墙施工方案 一、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立 完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于 1／ 360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差： 工程做法 项 目 允许偏差：≤、 MM 每 层 5（ 2M托线板检查） ≤10M 10 经纬仪或吊线检查 砌体工程 垂直度 全 高 ＞10M 20 表面平整度 4 2M靠尺和塞尺检查 ≤5M 8 经纬仪或吊线检查 砼工程 垂直度 层 高 ＞5M 10 全 高 表面平整度  H/1000 且≤ 30 8 2M靠尺和塞尺检查 二、施工流程： 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板 打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂 浆→抹聚合物砂浆、验收。 三、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用 1：3 水泥砂浆做找平层。2、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.25 （重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需 二次搅拌才能使用， 配好的砂浆应注意防晒避风， 一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 3、粘贴挤塑板 1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹 80-100MM宽、 10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出 50MM的排气通道，然后在中间抹直径 100MM、 10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为 200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的 30%。 3）排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤 塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度， 粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆， 使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过 2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻 两板拼缝高差不大于 1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 5）挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 6）挤塑板安装的允许偏差及检查方法 项 次 项 目 允许偏差（ MM） 检查方法 1 表面平整度 3 用 2M靠尺锲形塞尺检查 2 立面垂直 3 用 2M托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用 2M托线板检查 4 阳角方正 3 用 200MM方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 （ 7）安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。 4、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 （ 1）锚固件采用ф 8 胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф 60，厚度 4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于 4MM的距离；钢垫圈ф 40，厚度 1.2MM， 其作用是用于卡紧钢丝网。 挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固 定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于 5CM， 拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于 5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。 2）镀锌钢丝网的厚度为 0.9MM，网孔 12*12MM，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单 张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于 5CM，在阴阳角处搭接时不得小于 15CM，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为 200×400MM。搭接处应用双股ф 0.7 镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为 150MM。 5、抹抗裂聚合物砂浆 （1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.