11304工作面使用电气焊的安全技术措施.docxVIP

11304工作面使用电气焊的安全技术措施 一、 概况 11304工作面综采设备安装即将完成，由于刮板输送机铲煤板的连接存 在问题，需要使用电气焊进行切割、焊接。为确保施工安全、顺利的 进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施进 行施工。 二、 电气焊的安全技术措施 （一）、使用电气焊前的准备 1、 操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法， 并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。 2、 在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘 损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。 3、 所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装 有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备， 严禁用其它设备代替。 4、 工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器 的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。 5、 清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶 帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。 6、 水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点 20米范围内进行 洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m 范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。 7、 焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开 关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近 20米内 空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。安监处派一名安检员进 行现场监督，综采一队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格 执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。 8、 电焊机电源取白11304综采工作面附近660V开关电源。在接线前， 将该开关闭锁后上锁，并悬挂 有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人 看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围 20m范围内瓦斯浓 度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电 器验电，确认无电后对地放电。拆除电源线，接入电焊机电源线后， 盖好上盖。 （二）、焊接作业时的注意事项 1、 瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5% 时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过 0.5%时必须立即停 止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。 2、 电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过 70 C, 在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。 3、 当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。 4、电气焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开 焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。 5、 焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。 6、 电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进 行。 7、 电缆、电线的敷设避免设备等物件压在上面。 8、 严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。 9、 每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时 熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。 10、 施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦 斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后 方可继续作业。 11、 电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检 员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严 禁闲杂人员在施工现场逗留。 12、 各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即 通知他人并及时采取措施。 13、 瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。 四、使用气焊的安全技术措施 1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。 、乙焕瓶及其连接部分不得漏气。 、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子 更换为完好的符合要求的管子。 、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞。只许用黄铜 丝剔通。 、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净 ，不得有油污和泥 污。 2、 氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。 3、 工作时的乙焕瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并妥善固 定，以防倒下。 4、 氧气、乙焕瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持 5米以上的距离, 不能将氧气、乙焕瓶放在一起开启使用，在使用期间，氧气、乙焕瓶 周围不能有其它易燃易爆品存在。 5、 气割前，必须清理工作地点周围 20米范围之内的杂物，易燃易爆 品。 6、 气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。 7、 由于割距过热、堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙焕气门关闭， 再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。 8、 割距点火时，应先开氧气门，再开乙焕气门，立即点火，然后调整 火焰，熄火先关乙焕门，后关