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上隅角瓦斯超限治理办法 上隅角瓦斯超限治理办法 1采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因分析 1.1采煤工作面的通风方式 采煤工作面的通风方法有： “U凰、“戏、“悝、“网、“也等多 种，但我国绝大多数采煤工作面均采用 “ U陞通风方式。 通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律：沿工作面推进方向，从 工作面向采空区深部剖面看，采空区瓦斯呈现为一个抛物线状，从进 风巷向回风巷剖面看，采空区瓦斯呈现为一元一次方程直线状 （在上隅 角处最大）。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两部分，一部 分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的 方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。 若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采 空区有漏风通道，则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向 工作面。其采空区流线分布如图1所示。 可见，进入采空区的风流通过采空区，风流带出瓦斯，逐渐返回工作 面，最后汇集于采面上隅角，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入 工作面的汇合处。 1.2采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因 （见图2、图3） 采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态（如 图2所示）。这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而 使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅 角的瓦斯超限。如图3所示，若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅 角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦 斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。 1.3采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因 巷道风流中任一断面都具有静压、 位压、动压，三种压力之和是全压， 全压差的大小决定着风流的方向和速度，由于上隅角处两面的静压和 位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成 上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速 度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。 2防治上隅角瓦斯超限的方法 针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有十种，即： 1、设置上 隅角临时挡风帘， 2、增大回采工作面风量3、设置采空区风幢，4、采煤工作面安装局部 通风机，5、采煤工作面回风巷安设风、水引射器， 6、安设专用抽排 风机，7、高位抽放瓦斯，8、建立采煤 工作面尾排系统，9、三相泡沫挤上隅角瓦斯，10、改变通风方式等， 现分别进行分析。 2.1设置采面上隅角挡风帘 当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，在靠近采煤工作面上隅角处挂 一挡风帘，使之将工作面的风流一分为二，利用风帘引导较多的风流 流经上隅角，以稀释高浓度瓦斯。风幢可采用软质风筒布制作，长度 一般不小于10m。 某矿1301面在生产过程中，出现了上隅角瓦斯异常的现象， CH4浓度 达到2%,于是在上隅角附近加设了一道挡风帘。根据现场观测发现， 采用挡风帘后，上隅角的 CH4浓度很快降到1%以下;但是由于挡风帘 的存在，使采煤机割煤，上隅角附近支、回柱，上出口行人、运料受 到很大的影响，往往出现挡风帘被破坏而失去作用的现象，导致上隅 角瓦斯浓度又很快升高到超限浓度以上。这样反复操作的结果，必然 使上隅角瓦斯浓度忽高忽低，极不稳定，形成了安全生产的一大隐患。 同时，挡风帘的存在，增大了工作面的通风阻力，使工作面的风量降 低。 因此，这种方法主要是应用在上隅角瓦斯不大的地点，并且只能作为 临时措施。这种方2法实际上就是提高采面上隅角处两面压差，解决 上隅角处涡流的问题。 2.2增大回采工作面风量 工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上 隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。经过长时间的 现场观察，发现在工作面正常供风的情况下，靠有限速度的风流来驱 散上隅角涡流积聚区的高浓度瓦斯是不可能的。工作面采用增大风量 的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大， 但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区 的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。若采空区内 存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。总之，若增大采面风量，会 使风流携带出的瓦斯量增大，同时，风量过大又有以下缺点： (1)造成 邻近采掘工作面的供风量下降，影响矿井通风系统的稳定 ； 使采面风流中的粉尘浓度增加，恶化工作面的工作环境，增大防尘 工作的难度； 工作面风量过大容易使巷道内的风速超过〈〈煤矿安全规程》的规定， 影响矿井的质量标准化达标。 2.3设置采空区风幢 根据采面上隅角瓦斯超限的原因可知，若能减少进入采空区的风量， 则可减少采空区的瓦斯涌出量，使上隅角避免出现瓦斯超限。如图 5 所示，在工作面采空区一侧，沿切顶排从工作面一出口到上隅角设置 风幢，这样