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主通风机安装安全技术措施 一、 工程概况 根据60万吨设计要求，需在张家垣风井安装两台fbcdz M21/2 X 1洌 率2X 132kw风量范围48- 107m3/s，风压范围679-2600pa）对旋轴 流式主通风机，作为矿井通风设备，其中一台工作，一台备用。 二、 施工单位：安装队 三、 施工负责人： 四、 施工技术负责人： 五、 施工时间：2011年4月25日 六、 施工前的准备工作： 1、 利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习，安 全知识培训，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。 2、 在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒 杆，起吊绳头采用6X 19-18.5勺钢丝绳制作。 3、 清扫施工场地中的杂物，将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊 车按顺序依次吊放在通风机基础上，然后利用三角扒杆对其进行操平 找正，并用电焊机对其进行焊接加固处理。 4、 在安装前，必须对风机各部件进行检查：a、机件是否齐全；b、叶 轮转动是否灵活；c、叶片与筒壁是否摩擦；d、叶片安装是否牢固；e、 叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理，绝不允许存在事故隐患。 5、 配备施工中所需要的工器具（详见施工工具一览表） ，材料，配件 等。 6、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查， 并用摇表测量电机绝缘情况，确认电机是否完好。同时检查风机的高 压启动装置（包括其绝缘情况）：外观各仪表（包括电压表、电流表、 功率因数表）、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好，内部控 制接线与主接线情况等是否良好。 七、施工步骤： 1、 对风机基础进行验收，保证基础达到要求强度，核对轨距是否符合 要求。机械安装的同时，由电工敷设高压电缆线（敷设前必须检测其 绝缘情况，只有合格方可使用）、测温控制线。电缆线过路段穿管敷设， 高压电缆与控制线应分开穿管，其余均挖电缆沟直接埋设。其开关柜、 高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置，矿方已经安装好， 根据负荷情况，由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。 2、 永久风门由五处施工安装，待永久风门安装完毕后，再拆除回风井 风道南侧封口铁皮和钢梁。利用梯子（梯子腿必须固定牢稳）登高， 拆除时必须佩带保险带，利用St子剔除铁皮与钢梁的焊接固定点，并 用棕绳留住铁皮（每块铁皮2* 1m）,待剩余两个焊接点时，用棕绳拉 开。按照同样的方法逐个拆除封口铁皮。钢梁用螺丝固定在牛腿上， 拆除时用棕绳留住钢梁，然后人工拆卸联接螺栓即可。将一扇永久风 门打开200颇的高度，逐个将拆除的铁皮和钢梁从风门下面拉至地面。 整个拆除过程保证原来通风机的正常运转，确保井下正常通风。 3、将风机变径接头、联接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散 器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上，在两法兰间垫 好橡胶垫或石棉绳，用螺栓将各部件联接牢固。 4、 检查进排油路是否畅通，并注入电机说明书要求的润滑脂。 5、 检查各部件，安装正确、手动刹车无误后，根据电动机使用说明书 连接好电源线和各处测温仪表线。 6、 在风机附近设置局部接地极，其电阻值不得超过 23,用-40X4镀 锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。 7、 风机各部件安装好后，对集流器处进行二次浇灌，封堵严密，确保 不漏风。 八、安装技术要求 1、设备的吊运要求 凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求 进行施工，并严格执行规程规范。 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装 过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅白离开工作 岗。 有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须 熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 吊装时，各岗位应正确执行带班人员的命令，做到传递信号迅速、 准确，并对白己职责的范围内负责。 整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。 吊装钢丝绳选型 起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于 6,钢丝绳双股并用。 安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(f) /钢丝绳最大静张力(fl) 钢丝绳破断拉力(f) =50*绳径(d)*绳径(d) d=(mm) 吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。 2、根据风机安装基础图(附图一)说明，风机安装技术要求如下： 1、 井口混凝土平台上平面必须保证水平，其不平度不得大于 5 mm,且 平台上平面和风机轨道上平面 g面的高度差必须保证1600-10 mmo 2、 铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合， 其横向偏差不得大于10 mm。 3、 风机基础要平整牢固并开设排水通道。 4、 两根道轨铺设需水平牢固，并保持平行，道轨长 225001m,内距为 2550+ 10 + 5 mm,规