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* ①普通黄铜: 是铜与锌二元合金称为普通黄铜。 普通加工黄铜牌号:用“H+数字表示”。H为“黄”字汉语拼音字母字首,数字表示铜的质量分数。例如H68表示平均Wcu=68%,其余为锌的普通黄铜。 从铜锌合金相图可以看出黄铜有? 和?+?’两种组织,分别称单相黄铜和两相黄铜。 单相黄铜塑性好。常用牌号有H80,H70,H68。适于制造冷变形零件,如弹壳、冷凝器管等。 * a)铸态组织 b)退火组织 H70黄铜显微组织 * 两相黄铜热塑性好,强度高。常用牌号有H59、H62。 热加工性能好,适合进行热变形加工,有较高强度,可制造一般机器零件,如铆钉、垫圈、螺钉、螺帽等。 冷凝器管 汽车机油泵衬套 * 普通黄铜性能变化与锌含量的关系 物理性能:二元黄铜的密度随锌含量的增加而下降,而线膨胀系数则随锌含量的增加而上升。电导率、热导率在?区随锌含量的增加而下降,但锌含量在39%以上,合金出现β时,电导率又上升,锌含量50%时达峰值。 力学性能:WZn30%时,随锌含量的增加,σb和δ同时增大,对固溶强化的合金来说,这种情况是极少有的,锌含量在30~32%范围时,δ达最大值。之后,随β’相的出现和增多,塑性急剧下降。而σb则一直增长到锌含量45%附近,当锌含量为45%时,σb值最大。锌含量超过45%,由于 ? 相全部消失,而为硬脆的β’相所取代,导致σb急剧下降。 * 变形和退火后的性能:?相随锌含量的增加其强度、塑性均增加。当锌含量为30%时,塑性最好,适于深冲压和冷拉,大量用于制造炮弹壳,所以H70黄铜有“炮弹黄铜”之称。β相强度更高,但室温下呈有序状态,塑性很低。?黄铜具有良好的塑性,适于冷、热加工。 黄铜在大气、淡水或蒸汽中有很好的耐蚀性。 普通黄铜的成分、性能和用途 二元黄铜性能变化规律:其导电、导热性随Zn含量的增加而下降,而机械性能(抗拉强度、硬度)则随Zn含量的增加而上升;二元黄铜在工业上的应用,主要根据其性能来选择。 * H96、H90和H85:良好的电导率、热导率和耐蚀性,有足够的强度和良好的冷、热加工性能,被大量采用来制作冷凝管、散热管、散热片、冷却设备及导电零件等。 H70、H68:高的塑性和较高的强度,冷成型性能特别好,适于用冷冲压或深拉法制造各种形状复杂的零件。 H62:?+β黄铜,高的强度,在热态下塑性良好;冷态下塑性也比较好,切削加工性好,耐蚀,易焊接,以板材,棒材、管材、线材等供工业大量使用,应用广,有“商业黄铜”之称。 H59:强度高;含锌量高,能承受热态压力加工,有一般的耐蚀性,多以棒材和型材应用于机械制造业。 * ②特殊黄铜: 在普通黄铜的基础上加入Al、Fe、Si、Mn、Pb、 Sn、Ni等元素形成特殊黄铜。 加工特殊黄铜的牌号为:H(黄)+主加元素符号(Zn除外)+铜平均百分含量+主加元素平均百分含量表示。例如,HPb59-1表示平均Wcu=59%、Wpb=1%,其余为锌的铅黄铜。 * 特殊黄铜强度、耐蚀性比普通黄铜好,铸造性能改善。 常用牌号有HPb63-3、HAl60-1-1、HSn62-1、HFe59-1-1、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn16Si4等。 主要用于船舶及化工零件,如冷凝管、齿轮、螺旋桨、轴承、衬套及阀体等。 * 常用黄铜的牌号、成分、性能及用途 * (2) 白铜 以镍为主要合金元素的铜基合金(50%Ni)称为白铜。加入其它合金元素(如Zn、Mn、Fe等)时称为特殊白铜。 特点:普通白铜是Cu-Ni二元合金,具有较高的耐蚀性,抗腐蚀疲劳性能及优良的冷热加工性能。 普通白铜牌号:B+镍的平均百分含量。常用牌号有B5、B19等 。 白铜件 应用:用于在蒸汽和海水环境下工作的精密机械,仪表零件及冷凝器、蒸馏器,热交换器等。 * 防锈铝合金:LF +序号 硬铝合金: LY +序号 超硬铝合金:LC +序号 锻铝合金: LD +序号 例如,LF21表示为21号防锈铝合金;LY11表示为11号硬铝合金。 分类:按其成分和性能特征分为防锈铝、硬铝、超硬铝和锻铝。 (1) 防锈铝(LF) 主要是Al-Mn和Al-Mg系组成的变形铝合金。 Mn和Mg主要作用是提高抗蚀能力和塑性,并起固溶强化作用。 * 防锈铝合金锻造退火后组织为单相固溶体,抗蚀性、焊接性能好,易于变形加工,但切削性能差。 不能进行热处理强化,常利用加工硬化提高其强度。 常用的Al-Mn系合金有 LF21(3A21),其抗蚀性和强度高于纯铝,用于制造油罐、油箱、管道、铆钉等需要弯曲、冲压加工的零件。 汽化器(热交换管为LF21) 常用的Al-Mg系合金有 LF5(5A
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