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二采区3#联络巷施工安全技术措施 二采区3#联络巷施工安全技术措施 编制人： 施工单位： 队长： 编制日期：年月日 审批意见 审批单位及人员签名 生产科：年月日 安检科：年月日 机电科：年月日 调度室：年月日 通风队：年月日 总工：年月曰 二采区3#联络巷施工安全技术措施 一、 概述 截止至2011年3月9日，二采区输送机上山已施工至二采区 3# 联络巷位置，为确保开口施工安全和施工质量，特制定本安全技术措 施。 二、 施工方案 1、开口位置：二采区输送机上山 SP7点前91.6m处； 2、 开口方位角：299°，沿煤层底板掘进； 3、 施工断面为矩形巷道，宽 福为2.8mx 2m 4、 施工方式：人工用风煤钻打眼，爆破落岩，联络巷采用刮板输 送机运煤，人工用风动锚杆机打注锚杆，并挂网支护帮顶，人工向工 作面扛运物料。 三、质量标准 1、 净宽：2800mm,偏差-50?+150mm; 2、 净高：2000mm,偏差-50~+150mm; 3、 锚杆角度：＜ 75 ； 4、 锚固力：60KN/根，帮锚杆预紧力不低于80Nm,顶锚杆预紧力 不小于150Nm;; 5、 锚杆外露：锚杆露出螺母 10~50mm; 6、 支护方式 顶板：①18X2200mm高强锚杆+钢筋网，锚杆间排距为 800 x 800mm; 两帮：①16X 1800mm树脂锚杆+钢筋网，锚杆间排距为 800 x 800mm; 7、 铺网质量：钢筋网铺开展平，网搭接长度不得小于 80mm,并 每隔100?200mm用12#铁丝捆扎一道； 8、 锚杆施工质量：锚盘紧贴岩壁，杆体和托盘不得松动，未贴紧 部分必须木楔楔紧； 9、开口交叉处采用锚杆加锚索加强支护，锚索采用直径 15.5mm的钢绞线，长度6.5m; 15.5mm 四、安全技术措施 （一）顶板管理 1、 施工中认真执行敲帮问顶制度； 2、 施工中以每循环进尺两排为准，最大空顶距不超过 1.6m;若遇 顶板破碎或压力较大时，坚持逐排施工，最大空顶距不超过 0.8m。开 口 5m时，必须放小炮逐排施工，最大空顶距不超过 0.8m, 一次拉炮 个数不得大于5个，装药量不得大于0.15Kg/眼，最小抵抗线不小于0.5m; 3、 严格按照规定使用前探梁或临时顶柱，顶柱必须戴帽（或用木盘）, 不少于2根，直径不小于150mm,站在实底上，支撑有力，严禁空顶 作业； 4、 施工中所打的锚杆，必须排排合格，不合格的锚杆必须补打或 处理合格，否则，不许向前施工，施工中顶部锚杆紧跟迎头 ； 5、 不合格，构件不全的支护材料不准使用； 6、 每次开工前验收工必须拉中心，严防超挖;若遇顶板破碎或压力 大时，增加预留层厚度并适当降低装药量，尽量避免破坏围岩的完整 性； 7、 靠近工作面10m内的支护，在爆破前后必须加固，崩坏的锚杆 必须补打，松动的锚杆必须紧固至预紧力矩，然后方可继续工作面作 业。 8、施工中迎头及两帮不得留有伞檐，防止片落伤人 ；［换行］(二)一 通三防 通风系统管理 1、 局部通风机必须指定专人负责管理。 2、 一台局部通风机只能向一个工作面供风，一个掘进面只允许由 一台局部通风机供风。 3、 局部通风机实行挂牌管理，局部通风机牌板应写明供风地点、 局部通风机编号、功率、风筒长度、备用风筒数量、负责管理人员姓 名、检查时间、风机入风量等内容。 4、 风筒的安装使用必须符合下列规定： 风筒无破口，末段两节除外； 风筒吊挂平直，逢环必挂，风筒接头要双反压边，经常检查处 理风筒脱节及破口，以减少风量损失 风筒拐弯处要设弯头，异径风筒要用过渡节，先大后小，不准 花接。 5、 局部通风机必须实现双风机双电源，风机白动倒台。每天进行 一次风机白动倒台实验，并有实验记录。 6、 风筒末端距工作面的距离不超过 5m; 防瓦斯措施 1、 本巷道按低瓦斯工作面进行瓦斯管理； 2、 工作面不得停风，因检修、停电或计划停风等原因停风时，必 须停止工作，撤出人员，切断电源，并向调度室汇报 ；将风筒在新风与 乏风交汇处断开，打上栅栏，写上 禁止入内”字样;恢复通风前必须检 查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0册日最高二氧化碳浓 度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓 度都不超过0.5%寸，方可人工开启局部通风机； 3、 若停风造成瓦斯超限，必须由通防科制订专门措施组织人员集 体排放;排放结束，检查巷道内瓦斯浓度低于1%时，方可送电，送电执 行 三方签字”掘进队电工、瓦检工、变电所配电工）手续； 4、 队长、跟班副队长、技术员、班组长、爆破工、电工必须佩带 便携式瓦斯报警仪，并正确使用； 5、 正确使用工作面设置的甲烷传感器，传感器距顶板不大于0.3m, 距帮不［换行］小于0.2m，距工作面不大于5m,并