TB标准等标准要求.docx

TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准 主控项目 钢筋 进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗 拉、伸长率、冷弯，应符合 GB1499（钢筋混凝土用钢） 检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位 10%见证检验至少一次。 检验方法 : 施工单位全部检查质量证明文件，监理单位全部 检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。 钢筋保护层垫块： 垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的 标准。 检验方法： 垫块制作单位每半年提供一次第三方检测 报告，施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告。 钢筋机械连接 用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设 计要求，设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要 求。外观质量和尺寸检查符合《铁路混凝土工程钢筋机械连 接技术暂行规定》 。套筒及锁母的材料、品种、规格施工、 监理全部检查。同批、同材料、同型式、同规格的每 2000 个套筒或锁母为一批，施工检 2%，且不少于 20 个，监理按 施工 20%见证，且不少于 4 个。 检验方法： 观察和量规检查， 全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞 规检测。 钢筋连接： 检验数量 ，钢筋接头外观质量施工、监理单位全 部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接 头形式和同一焊工完成的每 200 个为一批，不足 200 也按一 批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批 材料、同等级、同规格、同型式的每 500 个为一批， 不足 500 也按一批计。监理单位按施工抽检次数的 20%见证试验，但 至少一次。 检验方法： 外观观察和尺量。对焊接接头和机械 连接接头做拉伸，闪光对焊增做冷弯。监理单位检查报告并 见证。 混凝土： 当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重 新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原 材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂 用量、粗骨料分级比例。砂率进行适当调整，调整后的混凝 土的拌合物性能应与原配合比一致。 混凝土拌制前应测定砂石含水率确定施工配合比。应对首盘 砼的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行 测试。 当工地昼夜平均气温连续 3d 低于 +5℃或最低气温低于－ 3℃ 时，应采取冬期施工措施。 混凝土在强度达到设计强度的 40% 之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强 度不得小于设计强度的 75%。 除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应 与拌合水一致。 水泥的性能 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检1验 项 目 比表面积 300～3检50验m2要/kg求 GB/T8074 2 凝结时间 初凝≥ 45min ，终凝≤ 600 min （硅酸盐水泥终凝≤ 390 min ） GB/T1346 3 安定性 沸煮法合格 GB/T1346 4 强度 符合表 6.2.1-2 的规定 GB/T17671 5 烧失量 ≤%(); ≤%(P.Ⅱ); ≤%(P.Ⅰ) GB/T176 6 游离 CaO含量 ≤% GB/T176 7 MgO含量 ≤% GB/T176 8 SO3含量 ≤% GB/T176 9 Cl-含量 ≤% GB/T176 10 碱含量 ≤% GB/T176 11 助磨剂种类及掺量 加入量≤ %水泥质量 检查产品质量 证明文件 12 石膏种类及掺量 符合 GB175-2007第 5.2.2 规定 13 混合材种类及掺量 符合 GB175-2007第规定 14 孰料中的 C3A 含量 ≤8% GB/T21372 注： 1当骨料具有碱 - 硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 %。 C40及以上砼用水泥碱含 量不宜超过 %。 2 在氯盐环境条件下，砼宜采用低 Cl -含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。 3 在硫酸盐化学侵蚀环境条件下， 砼应采用低 C3A 含量的水泥， 且胶凝材料的抗蚀系数 （ 56 d） 不得小于 . （抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法是通过测定浸泡在硫酸钠溶液中的水泥或胶凝 材料的胶砂试体的抗折强度及浸泡在洁净饮用水中同龄期试体的抗折强度，计算抗折系数， 以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能。 水泥的检验要求 质量证明文件检查 抽样试验检验 1 比表面积 2 凝结时间 安定性 强度 烧失量游离 CaO含量 10 MgO含量 SO3含量Cl-含量碱含量 √ √ √ √ 每厂家、 每编 号核查供应商提 供的质量证明文 件。 施工单位、 监 理单位均全部检 查 11 助磨剂种类及掺量 √ 12 石膏种类及掺量 13 混合材种类及掺量 14 孰料中的 C3A 含量 √ √ √ √ √ √ √ √ 下列