一般维修设备操作作业规程.docx

通常维修设备操作规程 一、台钻安全操作规程 1、 工作前安全防护准备: 1）、按要求加注润滑脂。检验手柄位置，进行保护性运转。 2）、检验穿戴、扎紧袖口。 3）、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 2、 安装钻头前，需仔细检验钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必需使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击方法装卸钻头。 3、钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能和钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳钻头或钻夹头。 4、钻孔时工件装夹应稳固，尤其是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，应用手虎钳或机用平口钳装夹，装夹要牢靠，严禁用手把持进行加工。孔立即钻穿时，要减小压力和进给速度。 5、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，预防其掉落砸脚，钻小孔时，压力对应要小，以防钻头折断飞出伤人。6、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，做好场地卫生。 二、砂轮机安全操作规程 1、操作前要穿好防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，预防机器绞伤。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 2、砂轮机要有专员负责，常常检验，以确保正常运转。调换砂轮时不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常三分钟后才能工作。 3、使用前应检验砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢靠、可靠。砂轮机和防护罩之间有没有杂物，是否符合安全要求，确定无问题时，再开动砂轮机。 4、不准在一般砂轮上磨硬质合金物，严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金属等物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 5、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向严禁对着关键通道；砂轮使用最高转速，不得超出砂轮要求安全转速。 6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。不能用力过猛，不准撞击砂轮。 7、同一块砂轮上，严禁两人同时使用，更不准在砂轮侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机正面，以防砂轮崩裂，发生事故。 8、砂轮不准沾水，要常常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 9、砂轮磨薄、磨小及磨损严重时不准使用，应立即更换，确保安全。 10、砂轮机用完后，应立即切断电源，不要让砂轮机空转，并做好场地卫生。 三、虎钳安全操作规程 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必需把固定螺丝扳紧。 3、虎钳丝杆、螺母要常常擦洗加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要常常保持完整，磨平时要立即修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要常常检验，以防松动，不准使用已经滑扣螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必需放正夹紧，手柄朝下。 7、工件超出钳口部分太长，要加支撑。装卸工件时，还必需预防工件掉下伤人。 四、切割机安全操作规程 1、切割机在开启前应对电源开关、砂轮片松紧度、防护罩或安全挡板进行具体检验，操作必需稳固，夜间作业应有足够照明，待确定安全后才许可开启。 2、机械运转正常后，方准切料，切料时切割机锁料机构必需锁紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能在初切割时忽然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右短钢料时，需用夹具（手虎钳）夹紧，不准用手直接送料，切割长钢料时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完成应关闸断电，锁好箱门，露天作业时应做好防雨淋方法。 5、不准以切割机替换砂轮机从事打磨作业。 五、电焊机操作规程 1、电焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置，导线绝缘要良好。 2、操作时应戴防护眼睛和手套，而且周围应备有灭火器材。 3、焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条时应戴手套。 4、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源； 5、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并有些人监护，严禁向容器内输入氧气。 6、把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线，所用接地线头，必需连接牢靠；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 7、雷雨时，应停止露天焊接作业；必需在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全方法，并经安全部部门和领导同意后方可进行。 8、工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检验操作现场，确定无事故隐患后，方可离开； 六、手电钻操作规程 1、手